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产品规格 图文详情
加工定制:
作用对象:
塑料
工艺类型:
冲裁模
适用范围:
家电
工序组合类型:
单工序模
主要加工设备:
-
加工设备数量:
-
加工能力:
-
质量体系:
其他
模具材质:
-

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模压是压缩模塑的简称,又称压塑。塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工(也是橡胶加工)方法。

模压环节

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1:预压 为改善制品质量和提高模塑效率等,将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。
2:预热 为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等,把模塑料在成型前先行加热的操作。
3:模压 在模具内加入所需量的塑料,闭模、排气,在模塑温度和压力下保持一段时间,然后脱模清模的操作。

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制品相似形状的料坯,放在加热的模具的型腔中,然后闭模加压,使其成型并固化化,再经脱模得制品 (见图),该法特别适用于热固性塑料(见热固性树脂)的成型加工。缺点是生产周期长,效率低,制品尺寸精度差。

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主要设备

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压机和模具。压机的作用在于通过模具对塑料施加压力。在橡胶加工中,压机称为平板化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径,这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度,以及能够达到的大模压压力。模具按其结构的特征,可分为溢式、不溢式和半溢式三种,其中以半溢式用得多。


工艺过程

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分为加料、闭模、排气、固化脱模和模具清理等,若制品有嵌件需要在模压时封入,则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。此外,还有一种特殊形式的模压方法,即先将粉状塑料压实,然后从模中取出料坯,放在炉中加热至熔点,使塑料颗粒熔化成一个整体,冷却后得制品或半成品。


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