工艺流程： 1、碎化处理：通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm左右的肉块。 2、物料输送：破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式，较目前国际通行的绞龙螺旋输料方式，具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点， 3、化制、灭菌、干燥：物料加装完毕，关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2－3小时（可调整）后，得到含水量降至12的肉骨粉。 4、出渣、出油：干化机出来的含油肉骨粉进行榨油脱脂，得到成品肉骨粉和油，油可以用作工业用油，骨粉可以作为有机肥的原料。 适用范围： 1、养殖厂、活禽交易市场处理病死猪、鸡、鸭、鹅、鸽子等； 2、屠宰场处理不要的内脏、肉类、器官等； 3、肉类加工企业、食品厂处理肉类下脚料、鸡脖肉、淋巴等； 4、超市、肉类交易市场、冷库等处理过期食品、肉类等； 5、生产羽毛粉、肉骨粉、鱼粉； 6、海关处理查扣畜禽肉类等； 7、各地无害化处理中心集中处理死畜等； 8、实验室处理一些实验动物、肉类等； 9、进出口公司处理货物下脚料，如小麦、大豆、玉米等；