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产品规格 图文详情
表面处理:
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材质:
-
成型工艺:
重力铸造
公差:
-
砂型铸造种类:
粘土湿砂型
特种铸造种类:
陶瓷型铸造
打样周期:
1-3天
加工周期:
1-3天
年剩余加工能力:
-
年最大加工能力:
-

锻件厂家  锻件报价



锻造可以利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,改变其机械性能。通过锻造可金属的疏松。孔洞,使锻件的机械性能得以提高。 [2]  锻件具有以下用途:
①一般工业用锻件,是指机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业等民用工业。
水轮发电机用锻件,像主轴和中间轴等。
③火电站用锻件,像转子、叶轮、护环主轴等。
④冶金机械,像冷轧辊、热轧辊和人字齿轮轴等。
⑤压力容器用锻件,像筒体、釜圈法兰和封头等。
⑥船用锻件,像曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等。
⑦锻压机械设备,像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等。
⑧模块锻件,主要是热模锻锤用的锻模。
⑨汽车工业用锻件,像左、右转向节、前梁、车钩等,据统计在汽车中,锻压件占其质量的80%。
⑩机车用锻件,像车轴、车轮、板簧、机车的曲轴等,据统计,在机车中锻压件占其质量的60%。
?用锻件,像炮管、门体、炮闩支架和牵引环等,据统计,在坦克中,锻压件占其质量的65%。

特点


1)重量范围大。锻件有小到几克至大到几百吨
2)比铸件质量高。锻件的力学性能比铸件好,能承受大的冲击力作用和其他重负荷,所以,凡是一些重要的、受力大的零件都采用锻件。 
对于高碳化物钢而言,锻件比轧材质量好。如高速钢轧材只有经过改锻后才能满足使用要求。特别是高速钢铣刀必须进行改锻。
3)重轻。在保证设计强度的前提下,锻件比铸件的重量轻,这就减轻了机器自身的重量,对于交通工具、飞机、车辆和字宙航撩器械有重要的意义。
4)节约原材料。例如汽车上用的静重17kg的曲轴,采用轧材切削锻造时,切屑要占曲轴重量189%,而采用模锻时,切屑只占30%,还缩短机加工工时1/6。
精密锻造的锻件,不仅可节约更多的原材料,而且也可节约更多的机加工工时。
5)生产率高。例如采用两台热模锻压力机模锻径向止推轴承,可以代替30台自动切削机床。采用顶锻自动机生产M24螺母时,六轴自动车床生产率的17.5倍。
6)自由锻造灵活性大 [6]  ,因此,一些修造厂中广泛地采用锻造方法生产各种配件。



质量检查

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锻件质量检查项目如下:
(1)几何形状与尺寸
一般锻件外形尺寸用钢尺、卡钳、样板等量具进行检测;形状复杂的模锻件可用划线方法进行检测。
(2)表面质量
锻件表面上若有裂纹、压伤、折叠缺陷,一般用肉眼即可发现。有时裂纹很小,折叠处不知深浅时,可在清铲后再观察;必要时可用探伤法检查。
(3)内部组织
锻件内部是否有裂纹,夹杂、疏松等缺陷,可用肉眼或用10~30倍放大镜检查锻压断面上宏观组织。生产中常用的方法是酸蚀检验,即在锻件需要检查的部位切取试样,用酸液浸蚀即可清晰地显示断面上宏观组织的缺陷的情况,如锻造流线分布、裂纹和夹杂物等。
(4)金相检验
借助于金相显微镜观察锻件断口组织状态的检验方法,可以检查碳化物分布、晶粒度和脱碳深度等项目。
(5)力学性能
力学性能检验项目主要是硬度、抗拉强度和冲击韧度。有时根据零件设计要求,还可作冷弯试验疲劳试验等。






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