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吉程耐磨复合钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨和耐热性能。耐磨复合钢板的合金耐磨层和基板之间是完全冶金结合。通过自动设备,采用明弧焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝或合金粉均匀地焊接在基板上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。

技术参数

硬度,HRC

耐磨层厚度≤4mm:HRC55-58;

耐磨层厚度>4mm:HRC58-65

外观参数

平整度:5mm/M

性能描述

1、耐磨性

合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金 相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~65,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直 分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:

(1)与低碳钢;20~25:1

(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1

山东吉程耐磨材料有限公司生产的耐磨钢板表面既有超常的耐磨高硬刚性、主体又有抵抗强烈的冲击韧性。

1、提高经济效益:提高设备作业率,减少停产检修损失,提高产能,增加效益。

2、降低生产成本:减少工人数量,一次投资长期受益,性价比--高。

3、改益生产环境:堵截跑冒滴漏,辟免环境污染,有利于厂区环境整洁。

4、保护工人健康:减少工人在恶劣环境工作机率,减少高空和狭小空间作业,降低工作强度。

5、社会效益显著:减少铸造合金板与普碳板的浪费,节省贵重合金用量,科技进步带来综合社会效益。

耐磨钢板的用途非常广泛,几乎所有的工业企业都需要到耐磨板,凡是水泥、玻璃、电力、钢铁、化工企业磨损严重的地 方均可以用到耐磨板,水泥行业主要用于辊压机下料仓、V型选粉机机体、旋风筒、立磨导风叶片、挡风环、选选粉机转子、风机叶轮、输送管 道等;玻璃行业的料库存、料仓、混合机弧型衬板、螺旋推进器叶片等;电力、钢铁行业的落煤斗、落煤管、堆取料机落料斗等。
1、电力工业—风机叶片,燃烧器管线,输料槽和料斗内衬,破碎机部件,磨煤机部件,出灰管,空气处理系统和运输机;
2、 钢铁工业—料斗内衬,格栅,进料器及底座,翻斗车,料斗,管道,泵壳,破碎机部件,出渣槽,各种底盘,振动筛;
3、水泥工业—冲击盘,管道,泵壳,磨机内衬,破碎机零件,出渣槽,各种底盘,振动筛;
4、造纸工业—旋流器内衬,螺旋输送机,输料槽及漏斗,风机叶片,转换导管,过渡弯头;
5、采矿业—卡车货槽衬板,料斗内衬,输料槽内衬,破碎机部件,盖板,耐磨棒和耐磨板;
6、煤处理业—输料槽,料斗,破碎机零件和衬板,输煤管道,弯头,泵体。

加工说明

编辑 播报
焊接 DS基板是可焊性很好的钢板,DS与钢材对接时,先将背面基板焊接到一起,再用相应的DS牌焊条将正面耐磨层焊补。DS亦可以到其它钢结构上。
螺栓固定 可以用闪光焊或溶化焊将螺栓焊到DS基板上,然后再与工件连接,也可予以在DS上开孔,通过螺栓与工件连接。
塞焊 在DS上开孔,通过塞焊的方法与工作连接,再用相应的DS牌焊条将正面耐磨层焊补。
切割 由于DS表面焊高硼系合金铸铁,故无法火焰切割,仅可用等离子 切割机、镭射切割及放电加工切割。依经验所得,为防止切割时耐磨层与基板脱落,建议由基板面进行切割。
弯曲 可根据需要将DS弯曲成弧形使用,但建议弯曲时应沿焊道方向,其弯曲半径不易过小。详情请阅产品介绍表。
开孔 由于DS表面含硼系铸铁,故无法在表面进行开孔,仅可用电火花在表面进行开孔加工。

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