7、产生如大理石纹路的产品。

一、双色模具真双色真双色又分独立双色和混合双色两钟。

1、独立双色：就是在同一台机上做出两种不同的色来，通常是通过置换前模来完成，(通过旋转模具)，一套双色模需要做成两套模具，同样的后模做两套，不同的前模各做一套,两套模架要求能够互换;

2、混合双色：只需一套模具，但是需要特殊的塑机，原理是将两个独立的射嘴合并到一块，通过单独控制各个射嘴的注塑参数来达到混色效果。

二、双色模具假双色假双色就是先啤出一个产品，再把啤出产品套入到另外一套模中整出另外一个产品!

双色模具的设计和加工有哪些特点：

一、双色模具设计的基本原则：

（1）硬胶做1次，软胶做2次；

（2）透明做1次，非透明做2次；

（3）成型温度高的塑料做1次，成型温度低的做2次；

二、双色模具的独立系统：

1、双色模具模胚导柱导套必须上下左右对称，前后模对称。

2、双色模具后模需要旋转180度，前模不动。

3、产品间距必须以注塑机炮嘴的间距为准，两个独立的顶出系统，顶棍也是两个。塑胶双色模具后模两个产品相同，顶针都相同，是旋转关系，切不可做成平移关系。

三、双色模具的复位:：

1、双色模具边锁必须在模具中心的四边，且前后模对称，否则当后模旋转180度后与前模对不上。

2、如果进胶点间距和注塑机炮嘴间距不同，顶棍孔要做成腰型的，因为注塑机顶棍间距不可调。