废机油提炼是对现在环境污染严重，回收废机油等废弃物快速增加的情况的一个缓解，把废弃的各种油种进行提炼，经过各种化学反应后，重新成为可使用油品的一种设备。在使用这种设备的过程中，设备可能会出现沉降除杂的现象，遇上这样的情况，我们应该怎么办呢？　　　　 如果已知废机油内没有汽1油、柴油等杂质，可以省掉这一步操作。酸洗把沉降、蒸馏后的机油放入一只大烧杯里，加热到35℃，在搅拌下慢慢加入占机油体积约6～8%的浓1硫酸（在30分钟内加完）。这时，浓1硫酸跟废机油中的胶质、沥青状杂质等发生磺化反应。　　为了除去这些磺化后的杂质，再加入占机油体积1%的10%烧1碱溶液，起凝聚剂的作用，加速杂质的分层。加碱后搅拌5分钟，静置一段时间，就出现明显分层，上层油呈黄绿色，没有黑色颗粒等杂质。　　　　 废机油提炼柴油设备中沉降将废油静置，使得杂质下降而分离。沉降时间由油质和油温来决定。油温越高，粘度越小，杂质越容易下降，沉降时间越短。　　　　 蒸馏把经过沉降处理除去沉淀物后的废机油放入蒸馏烧瓶内。装好蒸馏装置，加热进行常压蒸馏。在180℃馏出的是汽1油，180～360℃的馏分是柴油，留下的是机油。　　　　 除此之外，还要注意：如果知道回收废机油中的各种杂质成份，可根据实际情况调节上述操作步骤。例如，机油内只含有金属屑等固体杂质，用沉降法分离即可。如果机油内仅仅混入汽1油、柴油等物质，只要通过蒸馏，就能得到再生的机油。如果仅仅是机油被氧化而变质，只要用酸洗、碱洗法除去有机酸等杂质即可。