不锈钢钝化液 （ID3000-3） 产品简介 广东凯盟钝化防锈技术有限公司专业从事不锈钢钝化已有15年行业经验！ 不锈钢钝化液ID3000-3为我司原ID3000-1产品的升级品。适用于奥氏体不锈钢（304，316系列）本色钝化。与老产品相比、升级后的本品钝化速度更快、耐蚀性能更强。本品采用环保无机酸为主氧化剂与聚合型腐蚀抑制剂复配而成，不含酸蚀成份，无色、无味、常温使用。符合当今环保RoHS标准，通过本品钝化，在8~15分钟即可形成致密的钝化保护膜，同时保持工件原有光泽、不损伤工件尺寸，中性盐雾性能提高10~30倍。同行业的同类产品。 特性与优点 ? 不含重金属等有害物质，常温使用，比同类产品成膜快2~4倍，易于管理 ? 采用混合型腐蚀抑制剂，在使用过程中能够稳定保持物质的价态，钝化溶液更稳定、成膜更快速 ? 本品符合当今环保环保RoHS标准 应用范围 ? 只适用于材料相对较好的各类304，316系列不锈钢。 典型性质 凯盟不锈钢钝化液 ID3000-3 典型数据 测试标准 密度（20℃） 1.15±0.02 比重计 外观 无色透明液体 目视 PH值 / / 酸度PT 7.5~9.5 PT 滴定法 使用方法 ? 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明，无经验者请在专业人士的指导下使用，小批量试样合格再批量生产。本品为原液常温使用，考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需大于15℃。 ? 将清洁的工件置于本品中完全浸泡8~15分钟后，用清水漂洗干净，然后烘干即可包装。 ? 若工件形状复杂，钝化后难以冲洗干净的情况，建议增加使用2~5%NaOH/Na2CO3溶液中和处理。 建议工艺流程 脱脂---漂水---酸洗/活化（1-3分钟)---漂水---钝化---流动清水漂洗（1-3次）---中和---漂水---纯水---烘干或晾干 以上工艺可根据具体情况增减 质量指标检测方法 总酸度的测量 用移液管吸取1ml工作液于250ml锥形瓶中，加100ml蒸馏水稀释摇匀，加0.5%酚酞指示剂3~5滴，用0.5mol/L NaOH标准溶液滴定至红色为终点，所消耗标准液的毫升数N即为总酸度N PT。 酚酞指示剂的配制方法：取0.5g酚酞，并稀释至 100mL，无需加水。 pH值测量：将本品用去离子水稀释20倍，然后用精度为±0.01的精密数量pH测量仪直接测量读数即可。 密度测量: 选用量程为1.1-1.2的精密比重仪，精度为±0.01可直接测量，或用量程为1.1-1.2的精密玻璃浮计测量。 槽液维护 在钝化过程中，由于钝化液中氧化剂不断消耗以及工件携带物的影响，钝化液的pH值会随着这些因素的产生而有所变化，标准溶液pH约为0.81，若大于1.0说明溶液中酸值偏低，一般情况下只需向钝化槽补加ID3000-3新液即可使槽液的pH值恢复到工艺指标范围内。特殊情况当pH值远远大于1.2时，应根据槽液其它金属离子含量的情况，向我司技术人员咨询解决的办法。ID3000-3的消耗量主要取决于不锈钢携带损耗及处理工件的累积表面积，一般使用寿命为30~50 m2/Kg表面积。及时补加新液。 溶液的老化失效 经我司长期研究证明：工作液经过长期使用，当溶液中杂质含量达到极限SO42-＞10g/L、Cu2+＞0.5g/L、Cl-＞60mg/L 、Fe3+＞10g/L时，钝化性能急剧降低。不管如何补加新液，钝化质量检验都难以满足，这时应倒掉槽液更换新液。 注意事项 ? 本品含氧化性成份，使用时请严格区分防止串槽以免引起溶液失效。 ? 根据我们的研究经验，酸洗/活化工艺不建议采用含Cl-离子（如HCl、NaCl等）的酸液进行前处理，如因特殊原因不能避免的情况，酸洗后请用70-80℃的热水浸泡工件3-5分钟后再进行钝化处理。 ? 在钝化性能要求较高的场合，建议纯净水中氯离子含量不得超过25PPM。 ? 若有带孔或不易清洗的工件，我们建议钝化后采用2~5%Na2CO3/NaOH溶液中和处理，效果更佳。 ? 一般本品常温处理即可，不建议加热使用。 健康与安全 根据资料显示，本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净，严重者及时送医。 本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指导操作。本品不应用于其它用途。如需处理用过的产品，请注意保护环境。 清洗工件表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳酸钠中和使PH值为7~8时排放。 废水处理参考标准：本品原液消耗NaOH量≈130g/L 储藏与包装 ? 放置在通风阴凉处理保存，本产品不燃烧、不爆、有腐蚀性、环保 ? 25Kg/桶化工桶包装，按一般化学品运输