裂解硅油设备 裂解硅油反应釜 裂解硅油生产线 废旧硅橡胶裂解设备供应商-佛山市欧能威智能装备有限公司。

裂解硅油反应釜产品说明：裂解硅油设备 裂解硅油反应釜 裂解硅油生产线 废旧硅橡胶裂解设备：
反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药等化工产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质，公司销售工程师会提供让您满意的方案。

裂解硅油设备适用产品分类：
1．不饱和树脂、醇酸树脂、**酸树脂、油性聚氨酯、固化剂等成套生产设备；
2．水性聚氨酯、**乳液、白乳胶、聚醋酸**乳液、木工胶等水性胶成套生产设备；
3．107胶、硅油、纺织助剂、纺织表面活性剂、印花浆、弹性手感牛仔浆等成套生产设备；
4．热熔胶成套生产设备；TUP、EVA等聚合设备；
5．PU胶、**胶、黄胶、氯丁胶、喷胶、接枝胶、药水胶等成套生产设备；
6．生胶成套生产设备；
7．废旧硅胶裂解、蒸馏、回收成套生产设备；
8．油漆、涂料分散、搅拌、混合设备；
9．金属前处理剂、清洗剂、电镀液、减水剂等化学品生产设备；
10．各类非标化工设备设计、制作及安装。 

 废旧硅橡胶裂解设备技术参数：
设计容积：50l-35000l(体积可以按照要求设计。)
反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。
反应压力：-0.1-0.1mpa。
设备材质：304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢或Q235碳钢。
搅拌形式：桨式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热、导热油加热。
导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为63-85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1460r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。

裂解硅油生产线反应釜结构性能：
设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。
1,反应釜的材料:与物料接触部分均采用304或316l等**不锈钢制造，符合gmp标准。
2,反应釜配件:
1）搅拌形式多用锚式加浆式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等
2)密封采用卫生级机械密封/填料密封，可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染；
3)接口采用iso标准快装卡箍式，方便卫生；
4)无菌呼吸器，cip清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等
3,表面处理:内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
4,加热方式：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
5,冷却方式：冷却方式可选水、导热油（循环降温），以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

裂解硅油设备 裂解硅油反应釜 裂解硅油生产线 废旧硅橡胶裂解设备采购须知：

签署合同定金到始生产，15天左右发货，产品薄膜包装或出口木箱包装，客户自提或物流运输，主机质保一年（人为因素，易损件除外）。本公司含上门安装调试，技术指导服务。