1、装料就是料斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。 2、根据装料方向不同，可分为顺向进料和逆向进料，工程常用逆向进料，此时进料方向与料斗运动方向相同，装满系数大。 3、机座张紧装置分两种:弹簧张紧和重锤箱张紧。 4、机座进料口的形式分为两种∶ 制法:进料口的斜面与水平面成45度角。 5、进料口位置太低，应将进料口位置调至底轮中心线以上，防止料斗脱落。 6、在生产中，块料或其它异物在机座内卡死，停机异物，并在进料口装铁丝网严防异物落入机座。 7、导向板与料斗间夹有物料，放大机座物料投入角。 8、导向板与料斗相碰，修正导向板位置。 9、投入物料的高差过大，增加投料压力，产生漏灰，为此需改变物料投入方法，增加进料口缓冲装置。 10、安装底座前，应仔细处理底座基础，基础一般采取地脚螺栓紧固，表面标高一般在–20 ~ Omm范围内，中心线偏差为±10mm，表面水平度和粗糙度也应符合要求。 11、采用垫铁调整底座水平度，并配以水平仪测量水平度，纵、横水平度为1mm/m，采用塞尺检查底座与基础的接触度，—般接触度≥75% 12、在导向板下半部分设置配重调节装置，并连接M32的丝杆，可以更可靠的调节张紧力，利用齿轮、齿条进行两边自动调节理论上可行，但齿轮、齿条啮合不是很好，其原因有制造误差大或经过长时间的磨损，造成 配重稳定性差，因此在输送较重物料的情况下，因惯性较大，导致牵引构件左右跑偏不定，无法实现自动调节。 13、张紧装置调整灵活，在牵引件安装和调整好后，未能利用的行程应不小于全行程的50%