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锚式、框式搅拌器属于同一类，统称锚框式搅拌器，该种搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95.转速通常为10～50r/min。为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌器的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。

　　不同高度上的水平环向流,桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。

　　锚式搪瓷搅拌器通常在低速下运行，在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液分散。另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮，能达到大的传热膜系数，故常用于传热、晶析操作。另外，由于桨叶直径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。