产品名称:HK-02环氧导静电防腐底漆涂料
漆膜颜色:灰色,黑色,铁红色
包装规格:面24kg/组,底28kg/组
混合比例:面5:1,底6:1
理论涂布率:0.18千克/平方米/80微米
涂装膜厚:干膜:40-80um/道;湿膜:60-125um/道 |
组成:
导静电涂料,通常要跟地表有接触,以达到去除静电的效果;导静电涂料相当于金属装甲,电流直接从外面流过而不渗透到里面。导静电防腐漆是卫士宝专用于原油领域的防腐涂料,该漆具有非常好的耐原油、成品油、耐酸碱、耐冻融等特性。原油即石油,称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油,由不同的碳氢化合物混合而成,主要成分是烷烃,石油中还含有硫、氧、氮、磷、钒等元素。不同产区和不同地层开采的原油,物理性质差别很大,含有不同含量的酸或碱。石油防腐专用漆与普通防腐涂料特性不同,需要应对更多更恶劣的腐蚀介质。EP导静电漆的研发主要应用于盛装或输送原油的储罐、管道和车辆等。
主要特性:
防腐特性 该漆附着力好,耐酸碱、耐油性良好,可广泛用于电子、电器、航空、石油化工等行业,防止和疏导材料表面的静电荷积累。 | 耐油污水 导静电防腐漆耐油污水性达到1000小时以上 |
耐冻融性 涂层可耐冻融循环,5次,漆膜完好 | 耐盐雾性 耐盐雾性强,耐中性盐雾达到800小时,涂层完好,防腐蚀性优良 |
导静电特性 4、导静电性能优良持久、稳定。电阻率Ω1.0×10(4) ~1.0×10(8) | 配套性 该漆涂层可与导静电中间漆、底漆配套使用,具有较好的涂装品质 |
项目 | 指标 | |
漆膜颜色及外观 | 灰色、黑色、铁红色表面平整无光 | |
施工性 | 对涂膜无障碍 | |
干燥时间 | 表干 | ≤1h |
实干 | ≤24h | |
适用期(23±2℃) | 4h | |
耐冲击强度 | 50kg/cm | |
附着力 | 1级 | |
不挥发分中的金属锌含量 | ≥70% | |
耐酸碱性(168h) | 不起泡、不生锈、不开裂、不剥落 |
用途
EP导静电防腐漆专用于耐原油、石油、成品油等防护涂装,用于输油管道、原油储罐、管道内部防腐、运输车辆保护。
底漆:EP环氧导静电底漆
中间漆:EP导静电中间漆
面漆:EP导静电面漆
涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂
施工方法 | 喷嘴尺寸 | 出口压力 | 稀释比率 |
无气喷涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 0-5% |
空气喷涂 | —— | —— | 0-20% |
刷涂、辊涂 | —— | —— | 0-10% |
干燥时间及涂装间隔
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指触干燥 | 30mins | 20mins | 10mins |
半硬干燥 | 6hrs | 3hrs | 1hr |
最小涂装间隔 | 6hrs | 3hrs | 3hrs |
最大涂装间隔 | 7days | 7days | 7days |
表面处理
钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。
施工技术:
漆膜厚度:湿膜:110μm;干膜:35μm
稀释剂:EP稀释剂
混合比例:双组份:面4:1,底6:1
熟化时间:混合均匀即可使用
适用期:配好的基料4小时内用完
工具清洗:EP稀释剂
施工方法:喷涂、刷涂
施工条件:环境温度:5℃~40℃;相对湿度:25%~80%
表面处理:
金属基层表面的锈蚀、油污、水份、粉尘等必须清洗干净,底材表面手工除锈达到sa3级,并保持干燥;
注意事项:
◆使用时必须充分搅拌均匀,不得有沉淀、色差等现象,使用时一般不需要加稀释剂,如气温过低出现过稠时,须加人适量的专用稀释剂;
◆涂刷各道涂层时须间隔4小时,涂最后一道底漆时须24小时后;
◆对于一般大气腐蚀,建议涂五层(二底一中二面),对于严酷腐蚀环境,涂刷六层(二底一中三面);
◆底漆必须干透后再喷面漆以防咬起;
工厂展示: