PPS（聚苯硫醚）是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，比重为1.36克/立方厘米，成型收缩率为0.7%，成型温度为300-330℃。PPS具有突出的耐高温、耐腐蚀和优越的机械性能等特点。此外，PPS还是一种含硫芳香族聚合物，其线型结构在350℃以上交联后成为热固性塑料，而支链型结构则保持热塑性塑料的特性。PPS由美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产，之后日本的企业也开始研发和生产，其中日本的东丽公司是典型的生产厂家之一。 PPS制品具有多种优良的性能，如优良的阻燃性、较高的强度、良好的刚性、高温稳定性以及良好的化学稳定性等。这些特性使得PPS制品在多个领域都有广泛的应用，包括电子电器零部件、汽车零配件、机械工业和化工领域等。例如，PPS可以用于制造微型开关、电容器、光电断路器、连接器、光纤连接器、绕线管、晶体管密封、硬盘激励器线圈密封等电子电器零部件；还可以用于制造点火线圈外壳、绕线管、晶体管点火器外壳、保险丝盒、空调装置管夹、燃料泵叶轮、节流阀体等汽车零配件。 然而，PPS制品在加工过程中也可能会出现一些不良现象，如制品表面无光泽、翘曲、收缩、凹陷、内部裂纹和烧焦等。针对这些问题，可以采取一些措施进行调整和优化，如提高注射压力、提高注射速度、提高机筒温度、充分排气、调整模具温度控制等。