砂型制造工艺包括造型、熔炼与浇注、落砂与清理等工序。

1浇注位置的选择

1）应将铸件上质量要求高的表面或主要加工面，放在铸型的下面。

2）对于一些需要补缩的铸件，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。

3）对于具有大面积的薄壁铸件，应将薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立放或倾斜浇注。

4）对于具有大平面的铸件应将铸件的大平面放在铸型的下面。

铸型分型面的选择

1）分型面应选在铸件的最 大截面上，并力求采用平面。

2）应尽量减少分型面的数量，并尽量做到只有一个分型面。

3）应尽可能减少活块和型芯的数量，注意减小沙箱高度。

4）尽量把铸件的大部分或全部放在一个砂箱内，并使铸件的重要加工面、工作面加工基准面及主要型芯位于下型内。

主要工艺参数的确定

铸造工艺参数包括：a铸造收缩率；b机械加工余量；c起模斜度；d铸造圆角；e型芯头；f最小铸出孔及槽。