关键字：冷缩式电力硅橡胶套管的制备方法及其用途；式电力硅橡胶；胶乳橡胶手套用低过敏涂层组合物；天然橡胶与合成橡胶的回收及改进；由聚碳酸酯共混物和硅氧烷网络橡胶组成的模制材料。

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         技术编号                             技术名称
(编号:CC1065077-0015-0001) 一种纳米碳酸钙补强三元乙丙橡胶的制备方法
[技术摘要] 本发明提供了一种纳米碳酸钙补强三元乙丙橡胶的制备方法，即以不饱和羧酸改性纳米碳酸钙填充三元乙丙橡胶，来制备纳米碳酸钙/三元乙丙橡胶复合材料。不饱和羧酸分子中的羧基可与纳米碳酸钙表面的活性基团键合，而不饱和双键又可以参与橡胶分子链的交联反应，结果使纳米碳酸钙通过不饱和羧酸的桥联作用连接到橡胶的交联网络上，从而实现了填料与基体的强结合。所得橡胶共混物具有优良的物理机械性能，拉伸强度达到20MPa左右。本发明所用补强填料为浅色、来源广泛且价格低廉的纳米碳酸钙，可用其制备低成本的浅色橡胶制品。

(编号:CC1065077-0012-0002) 丁基橡胶 聚(**)丙烯酸酯互贯聚合物网络阻尼材料及其制备方法
[技术摘要] 丁基橡胶/聚(**)丙烯酸酯互贯聚合物网络阻尼材料及其制备方法，其特点是按下述重量份将丁基橡胶100份，硫化剂1～15份，硫化助剂1.5～6.0份和填料10～20份在双辊筒炼胶机上于温度40～60℃混炼均匀，然后在温度140～170℃，压力5～10MPa的压机上压制10～20分钟，获得第一网络的硫化丁基橡胶，再将硫化丁基橡胶浸泡在丙烯酸酯或**丙烯酸酯单体100份，交联剂1～10份，引发剂0.2～0.8份的混合物中，达到30～40％的增重比率，将上述混合物中浸泡后的硫化丁基橡胶就地反应，在温度60～90℃，压力5～10MPa，模压4～8小时，形成丁基橡胶90～60份，聚(**)丙烯酸酯10～40份的丁基橡胶/聚(**)丙烯酸酯互贯聚合物网络阻尼材料。

(编号:CC1065077-0008-0003) 由聚碳酸酯共混物和硅氧烷网络橡胶组成的模制材料
[技术摘要] 本发明涉及一种模制材料，其包括作为基本组分的芳族聚碳酸酯，基于丙烯酸烷基酯、苯乙烯和不饱和腈的接枝共聚物，基于苯乙烯和不饱和腈的共聚物，硅氧烷网络橡胶、至少二种不同的丙烯酸或**丙烯酸酯共聚物或它们的混合物，如果需要，无卤素磷化合物和添加剂，本发明还涉及由模制材料获得的模制品、薄膜或纤维。

(编号:CC1065077-0018-0004) 一种共混型热塑性橡胶
[技术摘要] 一种共混型热塑性橡胶，160目胶粉25-33，橡胶类22-27，树脂类15-18，增容物8-12，抗氧、防老剂0.3-0.5，交联剂0.3-0.5，其他5-9；旧轮胎或废橡胶制品经机械破碎制得胶粉，胶粉与部分组分先制成母胶，然后通过双螺杆挤出机，再与其他组分共混，并**新的交联网络，又经机械力剪切成更细*的橡胶颗粒，分散于树脂相中，得到制成品。本发明具有以下优点：成本降低，旧轮胎更好的利用。

(编号:CC1065077-0017-0005) 丙烯酰基-硅橡胶复合组合物、制备方法及其用途
[技术摘要] 本发明涉及一种丙烯酰基-硅橡胶复合聚合物及其制备方法和用途。更准确地说，本发明涉及一种具有种子-芯-壳结构的丙烯酰基-硅橡胶复合聚合物，其中，在种子上交联乙烯基单体和亲水性单体；在种子上形成具有硅橡胶粒子通过与丙烯酰基橡胶交联分散在连续相中的IPN(互穿网络)结构的丙烯酰基-硅复合物IPN芯；在芯上形成通过对丙烯酰基-硅复合物IPN芯接枝聚合**丙烯酸C1～**烷基酯制备的壳，及其制备方法和用途。本发明的丙烯酰基-硅橡胶复合聚合物具有极好的抗冲击性、耐候性和光泽，使得其可有效地用作氯乙烯树脂的抗冲改性剂。所述的丙烯酰基-硅复合物IPN芯具有通过丙烯酰基单体的**基聚合和硅橡胶的氢化硅烷化形成的IPN(互穿网络)结构。