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关键字:等离子体化学气相合成法制备碳化钛陶瓷粉体的工艺;一种铝碳化钛-碳化钛 氧化铝复合材料及其制备方法;碳化钛碳化钛;液态烷烃回流包碳法制备纳米碳化钛;一种碳化钨碳化钛钴硬质合金复合粉末的制备方法。

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光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示,我们仅列出前5项技术的摘要信息,更多信息将以光盘形式提供):
         技术编号                             技术名称

(编号:CC1073302-0010-0001) 碳化钛和氮化钛-维纳米结构材料制备方法
[技术摘要] 本发明涉及一维碳化钛和氮化钛纳米结构制备方法,以碳**的金属纳米粒子为催化剂,以二氧化钛为钛源,以含氮或碳的气体或固体为氮源和碳源,以活性炭等含碳固体为还原剂,以碱金属氯化物为辅助剂,通过氯化物辅助的碳热还原反应在高温下(1200℃~1500℃)管式炉中反应得到一维的TiC和TiN纳米材料。碳**金属纳米粒子催化剂可以通过激光加热蒸发的方法进行工业化生产,催化剂粒子的种类包括Fe@C、Ni@C、Co@C、Fex

(编号:CC1073302-0008-0002) 碳化钛粉末和碳化钛-陶瓷复合粉末及其制造方法,以及碳化钛粉末的烧结体和碳化钛-陶瓷复合粉末的烧结体及其制造方法
[技术摘要] 得到了对于提高与陶瓷的复合烧结体的特性有效地、不含氧化钛或金属等无机系杂质而且游离碳量少的具有纳米单位的粒径的*细的碳化钛粉末。一种高纯度*细的碳化钛粉末,最大粒径是100nm以下,钛以外的金属含有量是0.05wt%以下,游离碳含量在0.5wt%以下,通过下述工序得到,把含有1个以上能与烷氧基钛的钛配位的官能团OH基或者COOH基而且不含有C、H、N、O以外的元素的有机物溶解在作为碳源的溶剂中形成液体,在该液体中,当把碳源与烷氧基钛的摩尔比(碳源/烷氧基钛)定为α时,混合烷氧基钛使得α成为0.7≤α≤1.0,得到前体溶液,把得到的前体溶液中的**物在非氧化气氛或真空气氛中,在1050~1500℃下进行热处理。

(编号:CC1073302-0015-0003) 一种铝碳化钛-碳化钛 氧化铝复合材料及其制备方法
[技术摘要] 本发明涉及一种原位合成铝碳化钛-碳化钛/氧化铝复合材料及其制备方法。复合材料由氧化铝颗粒增强相、碳化钛颗粒增强相和铝碳化钛基体组成,其中氧化铝颗粒增强相的体积百分数为10~53%;碳化钛颗粒增强相的体积百分数为20~60%,铝碳化钛基体的体积百分数为10-60%。制备方法:原料为纳米二氧化钛粉、铝粉和石墨粉,TiO2

(编号:CC1073302-0011-0004) 一种用熔盐法制备碳化钛材料的方法
[技术摘要] 本发明涉及一种用熔盐法制备碳化钛**、膜、纤维和纳米管的方法。其方案是放置炭材料于坩埚内,将一种或一种以上碱金属或碱土金属的氯化物、氟化物、**盐、**盐或Na2

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(编号:CC1073302-0013-0005) 连续式*波合成纳米级碳化钛的方法及其*波合成装置
[技术摘要] 本发明公开了一种连续式*波合成纳米级碳化钛的方法及其*波合成装置。本发明的装置把进料室、*波合成室及冷却室三者用气动门隔开,形成三个互相独立又互相关联的一个连续整体,进料室的抽真空室为负压,而进料室、*波合成室和冷却室通保护气而只需维持*正压,不但可保*连续合成,而且可使整体造价大大降低,操作及维护非常方便。本发明的方法主要是利用了碳热还原反应原理,采用连续*波加热合成,反应温度低,工艺过程简单,易操作,合成产量高,能在较短时间内快速合成纯度高、粒径分布均匀的纳米级碳化钛。

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(编号:CC1073302-0002-0006) 碳化钨、碳化钛超细粉的常温合成方法
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(编号:CC1073302-0007-0007) 三氧化二铝-碳化钛基纳米复合陶瓷及其制备方法
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(编号:CC1073302-0009-0008) 液态烷烃回流包碳法制备纳米碳化钛
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(编号:CC1073302-0005-0009) 一种碳化钨碳化钛钴硬质合金复合粉末的制备方法
6
(编号:CC1073302-0014-0010) 纳米晶氮碳化钛陶瓷超细粉的高温碳氮化制备法
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(编号:CC1073302-0012-0011) 一种氮化硅—碳化钛复合材料的制备方法
2
(编号:CC1073302-0006-0012) 一种*波合成纳米级碳化钛的方法
3
(编号:CC1073302-0001-0013) 等离子体化学气相合成法制备碳化钛陶瓷**的工艺
3
(编号:CC1073302-0016-0014) 一种制备碳化钛陶瓷粉末的方法
1
(编号:CC1073302-0003-0015) 纳米碳化钨-钴-碳化钛-碳化钒硬质合金的制造方法及设备
6
(编号:CC1073302-0004-0016) 超细碳化钛*粉气相合成新工艺


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