机械规格
规格：XH850
X轴行程：800mm
Y轴行程：500mm
Z轴行程：500mm
工作台尺寸：960*460
工作台承重：400kg
工作台T型槽数：3/18/100
快速移动（X/Y/Z）：10m/min
切削进给速度：5m/min
主轴最高转速：8000r/min
主轴功率：7.5kw
主轴孔锥度：BT40
主轴鼻端至工作台面距离：100-600mm
主轴中心至立柱导轨面距离：500mm
定位精度：±0.0075/300mm
重复定位精度：±0.006/300mm
标准配置
系统：标准配置北京KND系统+国产电机
因为客户使用的不同也可配其它系统
主轴：标配台湾健椿主轴
丝杠：标配台湾律廷丝杠
刀库：斗笠式刀库16把
系统通讯：RS232卡或USB接口
轴承：日本NSK轴承
水泵：加工中心专用270W水泵
排削方式：抽屉式接削盘，手动清削
机床灯：工作照明灯24V、三色LED警示灯
润滑：自动间歇双油泵、调速、调量
防护：立体全封闭重型防护
外包装：木箱
海特机床立式加工中心铸件的设计特点
加工中心床身采用立柱移动式T型床身，床身和立柱分开。T型床身采用整体式，整体式床身刚性和整体精度保持性好。床身筋板采用V型设计，有利于加强导轨支撑部分的刚度。
加工中心立柱采用封闭的箱型结构，立柱承受两个方向的弯矩和扭矩，故其截面形状近似地取为正方形。立柱的截面尺寸较大，内壁设置有较高的竖向和横向环形筋，刚度较大。
加工中心导轨的主要功能是导向和承载作用。机床上的运动部件都是沿着床身、立柱、横梁上的导轨运动。导轨使运动部件沿一定的轨迹运动，从而保证各部件的相对位置和相对位置精度；导轨承受运动部件及工件的重量和切削力。导轨在很大程度上决定加工中心机床的刚度、精度、精度保持性。滕州海特机床加工中心采用矩形导轨，矩形导轨具有制造简便，刚度和承载力大，水平方向和垂直方向上的位移互不影响，因此安装、调整都较方便。矩形导轨中起导向作用的导轨面磨损后不能自动补偿间隙，因此我公司采用1：100斜铁进行调整，并保证3年内不进行调整斜铁。为了增加导轨的耐磨性，在导轨滑动面上贴上一层抗磨的塑料软带，与之相配的导轨滑动面经淬火和磨削加工。
这就是海特机床的铸件设计特点，没有最好，只有更好。