工程机械液压站
广东液压站/非标液压站/工程机械液压站广州卓远机械有限公司引进日本高技术设计各种液压站 ，复合机型液压站，单机型液压站，升降台液压站 ，非标液压站 并可按你的使用要求为你生产制造各类非标型号，欢迎来电咨询或亲临指导。销售热线15185877917蒋生
说明：　　液压站又称液压泵站，是独立的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方 向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。　　用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。 液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。
　　各部件功用如下：
　　泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。
　　集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
　　阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。
　　油 箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、空气滤清器等，它用来储油、油的冷却 及过滤。
　　电器盒 ——分两种形式。
一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。
原理：
电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油 的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传 输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动 各种液压机械做功。
　　液压站结构形式及主要技术参数：
　　液压站的结构形式，主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分，按泵装置的机构
　　形式安装位置可分三种：
　　1、上置立式：泵装置立式安装在油箱盖板上，主要用于定量泵系统一思想
　　2、上置卧式：泵装置卧式安装在油箱盖板上，主要用于变量泵系统，以便于流量调节。
　　3、旁置式：泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上，旁置式可装备备用泵，主要用于油箱容量 大250升，电机功率7.5千瓦以上的系统。
　　按站的冷却方式可分为两种：
　　1、自然冷却：靠油箱本身与空气热交换冷却，一般用于油箱容量小于250升的系统一思想。
　　2、强迫冷却：采取冷却器进行强制冷却，一般用于油箱容量大于250升的系统。 液压站以油箱的有效贮油量度及电机功率为主要技术参数。 油箱容量共有18种规格（单位：升/L）： 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液压站根据用户要求及依据工况使用条件，可以做到： 1、按系统配置集成块，也可不带集成块。 2、可设置冷却器、加热器、蓄能器 3、可设置电气控制装，也可不带电气控制装置.
　　按油箱形式分为：
　　1.普通钢板：箱体采用5MM－6MM钢板焊接，面板采用10－12MM钢板，若开孔过多可适当加厚或增加加强筋。
　　2.不锈钢板：箱体选用304不锈钢板，厚度2－3MM，面板采用304不锈钢板厚度3－5MM，承重部位增加加强筋。　　普通钢板油箱内部防锈处理较难实现，铁锈进入油循环系统会造成很多故障，采用全不锈钢设计的油箱则解决了这一业界难题
单机型液压站(动力型液压站、复合型液压站)、机组型液压站(整体式液压站、分离式液压站)、中央型液压站以比例控制液压系统、伺服控制液压系统、插装阀液压系统、节能液压系统为主要特色，适用于冶金设备、化工设备、水利工程、锻压设备、注塑机械、数控机床、加工中心等设备，同时向用户提供各种液压动力单元。
    在制造中可根据用户的设计方案进行，或根据用户要求进行方案设计，完成制造。
近几年来，广州卓远机械有限公司已为用户提供上千套大、中型液压系统，通过多年的生产实践，液压系统的设计、制造能力进一步提高，工艺装备进一步完善，在设计制造中采用了三维CAD辅助设计、CAM辅助制造和MATLAB/simulink动态仿真，在生产中采用了ERP资源管理系统，这些技术运用进一步提高了公司液压系统制造的水平。
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