本套设备能对P.C.B生产中的磨刷工艺产生的金属性粉尘污染进行回收处理﹐能减少废水处理费用﹐节约用水﹑用电﹐免除排水沟堵塞清理费用。
适用于以下场合﹕
 
1．     压合后之钢板磨刷
2．     钻孔后PTH前之磨刷
3．     影像转移前之磨刷
4．     内外层板去膜后之磨刷
5．     印防焊剂前之磨刷
6．     喷锡熔锡后之磨刷
7．     金手指镀镍前之磨刷
8．     各类研磨厂废水回收系统                                              
一．  基本规格
外尺寸﹕1350mmL*600mmW*1380mmH
过滤器辅缸﹕300mmL*600mmW*500mmH   x1套
铜粉过滤袋﹕Φ300x700L                  x6套
水位控掣﹕当低液位时报警（清水泵延时抽干磨板回水后自动停止）
清水泵﹕  3HP       流量120L/Min                                        x1台
压力开关  YK0.2                                                                   x1个
过滤片数量                                            x2Pcs
电源要     3相380VAC 2.5KW
 
二．                工作原理（参阅结构示意图﹑管路示意图）
 
开机前事项：
 
1． 保証过滤器水缸有一定水位（水位不足﹐将产生液位过低报警）
 
2． 清水泵腔体加满清水。
 
3．    初始状态下﹐压力开关常开﹐其于各球阀均处于关闭状态。
 
工作原理及过程﹕
 
工作前过滤﹕初始状态下﹐打开球阀5﹑旋开急轮11向清水泵里加水种﹐排除水泵里的空气
 
后旋紧急轮11﹐然后把约600克的助滤粉（日本进口Perlite硅土）稀释成3~5升溶液﹔搅拌
 
匀后﹐向助滤剂添加器加助滤粉溶液。打开球阀6﹑8和清水泵﹐助滤剂溶液在铜粉过滤器中
 
循坏6-8分钟后﹐关闭球阀6﹑8和清水泵。
 
过滤﹕旋开球阀7﹑9﹐启动磨板机（同时启动清水泵）﹐磨板回水（含铜粉和污水）》磨板回
 
水口》球阀9》清水泵》球阀5》过滤器。污水进入过滤器后﹐水过滤器芯体经芯轴管道由球阀7排出﹐流回磨板辅缸﹐铜粉则被过滤芯体过滤。从而实现铜粉的过滤。
 
清洗过滤器﹕当过滤器铜粉达到一定量时﹐压力达到设定值，压力报警﹐则说明需要清洗过
 
滤器。（经试验压力过到1Bar时﹐铜粉过滤器里有较多的铜粉﹐此时应清洗过滤器。为了延
 
长设备的使用寿命﹐建议客户压力值设定为1.0bar）。
     
一次清洗﹕
 
将所有阀置于初始状态﹐打开球阀3﹑9和清水泵﹐抽干磨板回水（含铜粉和污水）至铜粉沉
 
淀缸﹐关闭球阀3﹑和清水泵﹐启动搅拌电机﹐搅拌5-6分钟后打开球阀2﹐铜粉则排出并沉
 
积至过滤器辅缸底部。
 
     二次清洗﹕
 
     向铜粉过滤器附缸加清水﹐打开球阀5﹑9﹐起动清水泵和搅拌电机﹐清水》球阀9》清水泵》
 
球阀5》过滤器》球阀2》过滤器辅缸。三分钟后关闭球阀5﹑清水泵和搅拌电机。打开球阀3和
 
清水泵﹐抽干磨板回水（含铜粉和污水）至铜粉沉淀缸。
 
      回收铜粉﹕
 
      当铜粉沉淀缸内铜粉沉积达到一定数量时﹐打开沉淀缸排粉窗盖子﹐将沉积铜粉刮入铜粉
 
回收缸﹐并清洗铜粉沉淀缸。
 
      上述步骤完成后﹐将所有球阀置于初始状态﹐再重复操作。
 
三．      维护及保养﹕
1． 为保证良好的出水效果﹐应定期清洗沉淀缸内过滤片。洗过滤片时注意检查有无损坏﹐如有损坏﹐及时更换。
2． 定期检查缸内水位掣位置及工作是否正常﹐否则调整高度﹐失灵则需更换
 
 
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