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光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示，我们仅列出前5项技术的摘要信息，更多信息将以光盘形式提供)：
序号                             技术名称
1 高镍锍磁选CuFeNi合金的脱硫方法
[技术摘要] 高镍锍磁选的CuFeNi合金的脱硫方法，涉及一种生产羰基镍过程中原料的处理方法，特别是*造高镍锍通过选矿分离得到的CuFeNi合金原料脱硫方法。其特征在于将高镍锍磁选CuFeNi合金在矿浆重量浓度为75％～85％条件下进行磨矿，磨至粒度-74mm占20％后，进行分级机分级，控制分级溢流浓度为35％～55％，使含有硫化物的分级溢流进入浮选，再通过镍精矿细粒磁选予以回收，分级返砂作为合格合金产品送入羰基镍生产过程。本发明的方法，经过磨矿脱硫后的产品产率65％。产品含硫由8.75％降低到2.11％，脱硫率达到84.33％。脱硫效果好，能满足羰基镍生产的要求。

2 一种铝土矿脱硅的并联浮选方法
[技术摘要] 一种铝土矿脱硅的并联浮选方法，涉及一种铝土矿浮选脱硅生产氧化铝的精矿的方法。它采用一段或两段磨矿工艺，将磨矿后的铝土矿矿浆经过分级，得到粗、细两个粒级产物。细粒级产物采用正浮选工艺技术浮选一水硬铝石等有用矿物，粗粒级产物经过或不经过二段磨矿后采用反浮选工艺技术浮选硅酸盐等杂质矿物，正浮选精矿和反浮选精矿可以合并成最终精矿，正浮选尾矿和反浮选尾矿合并成最终尾矿。该工艺结合了铝土矿正浮选、反浮选的各自优势，克服了各自的缺点，从而较单一的正浮选或反浮选具有明显的优势，应用前景广泛。

3 一种铝土矿的磨矿方法
[技术摘要] 一种铝土矿的磨矿方法，涉及一种铝土矿生产氧化铝过程中的改善磨矿产物的粒度组成方法。其特征在于将破碎后的铝土矿给入带有筛分装置的球磨机进行一段开路磨矿，磨矿产物经螺旋分级机、水力旋流器或各种筛分设备进行分级，粗粒级给入二段闭路磨矿，二段磨矿采用普通球磨机，细粒级作为磨矿最终产物。本发明的方法由于采用带筛磨机，对原料中的细粒级及一段磨矿产生的细粒级进行了最快的筛分，减少铝土矿在磨矿过程中的泥化和过磨，显著降低了能耗并改善了铝土矿磨矿产物的粒度分布，为浮选指标提高和选矿产品的沉降过滤奠定了良好的基础。

4 一种磨矿分级过程优化控制方法
[技术摘要] 本发明公开了一种磨矿分级过程优化控制方法，该方法通过采集磨矿分级过程信号，借助先进控制，通过磨机内状态测量得到磨矿负荷和磨矿浓度，通过磨矿负荷优化、返砂比优化、磨矿浓度优化和溢流浓度优化得到最佳磨矿负荷、最佳返砂比、最佳磨矿浓度和最佳溢流浓度，通过给矿量控制算法得到给矿量，通过返砂水量控制算法得到返砂水量，通过排矿水量控制算法得到排矿水量，本发明对磨矿分级过程进行了整体优化，实现了磨矿分级优化控制。同时，对磨矿分级过程的故障进行诊断，对磨矿分级过程运行进行了评价与分析，并给出合理建议，保*了磨矿分级过程连续、稳定、安全、经济运行，广泛应用于磨矿分级过程或其它行业工艺相似湿法磨过程。

5 磨矿用的夹芯铸球及生产方法
[技术摘要] 本发明涉及一种磨矿用的夹芯铸球及生产方法。其特征在于：夹芯铸球是由球芯、骨架和主球体构成，球芯设置在铸球的中心，形状是球形，主球体采用任何基体的铸铁材料制成。其生产方法：先生产球芯，再进行浇铸成球，使球芯位于铸球体的中间形成夹芯铸球。球芯有骨架保*球芯在铸球的中心，球芯制成后，先将球芯放入骨架骨架内，再将带骨架的球芯置于箱模中进行浇铸成球。本发明在生产使用中当磨损到球芯时而被粉碎，被回收或变成了细小颗粒而被排出进入尾矿，不会影响磨矿效果。增大了有效磨矿空间，使有效磨矿介质的充填率上升，提高磨矿效率。同时也降低了分级设备的磨损。在铸球的生产中，加入的球芯不会对铸造及热处理等工艺产生影响。

6 一种胶磷矿的浮选方法
7 从锌浮渣中提取锌的方法
8 一种铝土矿浮选脱硅方法
9 一种提高锌熔铸回收率的方法
10 一种磷矿石选矿废弃物的利用方法
11 一种铝土矿的选矿方法
12 一种回收磷矿石选矿尾矿中P2O5的方法
13 高铁铝土矿中铝铁磁选分离的方法
14 伟晶花岗岩废石提取长石精矿的方法
15 一种极低品位难选磁铁矿的精选方法
16 一种一水硬铝石型铝土矿选矿方法
17 一种铝土矿的洗矿方法
18 一种石英粉或长石粉的制备方法及其制备装置
19 一种铝土矿浮选脱除石英的方法