产品概述
该气动刀型闸阀是较为复杂的自动化控制仪表,由多种气动元件及阀体组成。多用于要求快速切断或开启的场合。
◎双作用:对阀门开启和关闭的两位式控制;
◎单作用:(弹簧复位):在电器和气路切断或故障时,阀门自动开启或关闭。
可选附件
1、单或双控电磁阀(有24V、220V等电压供选择,必要时可选防爆电磁阀)。
2、接近开关
3、气源处理三联件(包括减压阀、过滤器、油雾器)。
4、电/气阀门定位器(调节型用)。
PZ673X不锈钢气动刀形闸阀,PZ673HFYW对夹式刀型闸阀具有阀体结构长度短、重量轻、阀座密封面可免受介质冲刷,密封面受压均匀、贴合严密、在关闭过程中可将阀座密封面上的尘粒、焦油等刮走以及排污方便、防止介质外泄等优点。适宜在含粉尘或焦油的煤气管线中使用。
PZ673X不锈钢气动刀形闸阀,PZ673HFYW对夹式刀型闸阀结构特点:
刀型闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,刀型闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。刀型闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分刀型闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
伞齿轮法兰刀型闸阀,伞齿轮法兰式刀闸阀产品特点
1、超短结构长度,节省材料,可使管路系统整体重量大大减轻
2、占用有效空间小,能有效支持管道的强度,可减少管道振动的可能性
3、闸板选用奥氏体不锈钢,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于闸板腐蚀引起的密封泻漏
4、上密封填料采用柔性 PTFE ,密封可靠、操作轻便灵活
5、闸板具有闸刀的功能,能有效的闸断介质中各类杂物。
应用范围:
采矿、钢铁工业——用于煤浆、滤碴浆等。
净化装置——用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水。
造纸工业——用于任何浓度纸浆、料水混合物。
制糖工业——用于甜菜洗涤、糖浆、榨汁、果汁等。
食品工业——用于洗涤和冲洗设备,粮食输送设备,麦芽浆等。
电站除灰——用于灰渣浆。
本阀主要由左、右阀体、U型密封圈、闸板、钢螺母、阀杆、支架、气缸等件组成,阀门启闭靠气缸动作来完成。
气动暗板刀型闸阀特点:
刀型闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,刀型闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。刀型闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分刀型闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
气动暗板刀型闸阀标准规范:
设计制造标准:
结构长度标准:GB/T 12221-2005
连接法兰标准:GB/T 9113
压力温度等级:GB/T 12224-2005
试验检验标准:GB/T 13927-2008
手动带气动刀形闸阀,PZ6S73手动带气动刀闸阀结构特点:
1、采用对夹式结构,体积小,重量轻。
2、完全敞开的通道,可以防止介质在阀内沉积。
3、新研制的U型封圈,可以保证阀门的良好密封性。
4、闸板的外密封,则是通过嵌在阀体内具有弹性的密封条来实现,并可借助于螺钉,压板进行调整。
5、流阻小。
6、安装维修方便。
PZ673X不锈钢气动刀形闸阀,PZ673HFYW对夹式刀型闸阀主要零件材料
序号
| 零件名称
| 材料
| 序号
| 零件名称
| 材料
| 备注
|
1
| 阀体
| HT250
| 5
| 支架
|
| 注1:橡胶的牌号取决于介质和温度。 2:闸板材质取决于介质成分。
|
2
| 密封圈
| 橡胶(注1)
| 6
| 阀杆
|
|
3
| 闸板
| 不锈钢(注2)
| 7
| 螺母
| ZHMn58-2-2
|
4
| 密封条
| 聚四氟乙烯
| 8
| 手轮
| QT40-17
|
PZ673X不锈钢气动刀形闸阀,PZ673HFYW对夹式刀型闸阀选配驱动装置型号配置表 1、气缸是以压缩空气为介质,将其能量转换成机械能,实现直线运动的装置,是广泛应用于各种气动系统的执行元件,是实现工业自动化的基础元件。 阀门通径DN
| 气缸规格(缸径×行程)
| 阀门通径DN
| 气缸规格(缸径行程)
|
50
| Φ65×50
| 200
| Φ160×200
|
65
| Φ65×65
| 250
| Φ200×250
|
80
| Φ80×80
| 300
| Φ200×250
|
100
| Φ100×100
| 350
| Φ220×350
|
125
| Φ125×125
| 400
| Φ250×400
|
150
| Φ125×150
|
|
|
PZ673X不锈钢气动刀形闸阀,PZ673HFYW对夹式刀型闸阀技术参数 气缸内径(mm)
| Φ40
| Φ50
| Φ63
| Φ80
| Φ100
| Φ125
| Φ160
| Φ200
| Φ250
|
理论活塞作用力(N)(以工作压力为0.4MPa时为准
| 推力
| 490
| 760
| 1215
| 1960
| 3077
| 4800
| 7869
| 12308
| 19227
|
拉力
| 410
| 680
| 1030
| 1770
| 2675
| 4400
| 7379
| 10035
| 18463
|
工作介质
| 经净化含油雾压缩空气
|
工作压力(MPa)
| 0.15-1
|
环境温度(℃)
| -10-+80
|
相对湿度
| 95
|
活塞运动速度(mm/g)
| 50-500
|
耐久性(KM)
| 600
|
3、气缸行程选用范围 气缸内径
| Φ40
| Φ50
| Φ63
| Φ80
| Φ100
| Φ125
| Φ160
| Φ200
| Φ250
|
行程选用范围
| 400
| 500
| 800
| 800
| 1500
| 1500
| 2000
| 2000
| 2500
|
4、气缸正确使用注意事项: , ; (1)负载运动方向必须与活塞杆的运动方向一致,以免活塞杆产生扭曲现象。
(2)使用过滤器,减压器,润滑器组合(F-R-E组合)以调整空气品质,增长使用寿命。
(3)选用出力比实际负载大的气缸,以免气压不足时发生危险。
(4)注意使用环境温度,气缸内活塞环及密封部分材料的使用温度一般限制在-5℃—+60℃以内。
(5)有腐蚀气体环境,气缸内活塞及密封部分的材料,一般采用PTFE。
每1mm行程所需空气消费量 缸径
| 空气压力kg/cm2
|
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
| 8
| 9
|
12
| 0.445
| 0.665
| 0.885
| 1.104
| 1.324
| 1.543
| 1.763
| -
| -
|
16
| 0.792
| 1.182
| 1.573
| 1.963
| 2.352
| 2.743
| 3.133
| -
| -
|
20
| 1.24
| 1.86
| 2.45
| 3.07
| 3.68
| 4.29
| 4.90
| 5.51
| 6.13
|
25
| 1.94
| 2.89
| 3.83
| 4.79
| 5.75
| 6.71
| 7.67
| 8.61
| 9.57
|
30
| 2.78
| 4.15
| 5.53
| 6.90
| 8.27
| 9.64
| 11.02
| 12.39
| 13.76
|
32
| 3.18
| 4.73
| 6.28
| 7.85
| 9.41
| 10.98
| 12.55
| 14.10
| 15.66
|
40
| 4.95
| 7.40
| 9.83
| 12.26
| 14.69
| 17.16
| 19.60
| 22.04
| 24.47
|
50
| 7.73
| 11.55
| 15.35
| 19.15
| 22.95
| 26.80
| 30.63
| 34.42
| 38.24
|
63
| 12.27
| 18.34
| 24.37
| 30.41
| 63.44
| 42.55
| 48.62
| 54.55
| 60.71
|
80
| 19.78
| 29.57
| 29.30
| 49.03
| 58.76
| 68.61
| 78.40
| 88.13
| 97.85
|
100
| 30.9
| 46.2
| 61.4
| 76.6
| 91.8
| 107.2
| 122.5
| 137.7
| 152.9
|
125
| 48.3
| 72.2
| 96.0
| 119.7
| 143.5
| 167.5
| 191.4
| 215.2
| 238.9
|
150
| 69.5
| 103.9
| 138.2
| 172.5
| 206.9
| 241.2
| 275.5
| 309.8
| 344.1
|
160
| 79.1
| 118.3
| 157.2
| 196.1
| 235.0
| 274.4
| 313.6
| 352.6
| 391.5
|
180
| 100.0
| 149.7
| 199.0
| 248.2
| 297.5
| 347.4
| 369.9
| 446.2
| 495.4
|
200
| 123.6
| 184.8
| 245.6
| 306.4
| 367.2
| 428.8
| 490.0
| 550.8
| 611.6
|
PZ673X不锈钢气动刀形闸阀,PZ673HFYW对夹式刀型闸阀外型及连接尺寸 MPa
| DN
| L
| D1
| D2
| H
| n-M
| MPa
| DN
| L
| D1
| D2
| H
| n-M
|
0.6
| 50
| 50
| 90
| 110
| 335
| 4-M12
| 1.0
| 250
| 70
| 320
| 350
| 900
| 12-M20
|
65
| 50
| 110
| 130
| 363
| 4-M12
| 300
| 80
| 368
| 400
| 1120
| 12-M20
|
80
| 50
| 125
| 150
| 395
| 4-M16
| 350
| 90
| 428
| 460
| 1260
| 16-M20
|
100
| 50
| 145
| 170
| 465
| 4-M16
| 400
| 100
| 482
| 515
| 1450
| 16-M22
|
125
| 50
| 175
| 200
| 530
| 8-M16
| 450
| 120
| 532
| 565
| 1600
| 20-M22
|
150
| 60
| 200
| 225
| 630
| 8-M16
| 500
| 130
| 585
| 620
| 1800
| 20-M22
|
200
| 60
| 255
| 280
| 750
| 8-M16
| 600
| 140
| 685
| 725
| 2300
| 20-M27
|
250
| 70
| 310
| 335
| 900
| 12-M16
| 1.6
| 50
| 65
| 100
| 125
| 335
| 4-M16
|
300
| 80
| 362
| 395
| 1120
| 12-M20
| 65
| 65
| 120
| 145
| 363
| 4-M16
|
350
| 90
| 412
| 445
| 1260
| 12-M20
| 80
| 70
| 135
| 160
| 395
| 8-M16
|
400
| 100
| 462
| 495
| 1450
| 16-M20
| 100
| 70
| 155
| 180
| 480
| 8-M16
|
450
| 120
| 518
| 550
| 1600
| 16-M20
| 125
| 70
| 185
| 210
| 540
| 8-M16
|
500
| 130
| 568
| 600
| 1800
| 16-M20
| 150
| 80
| 210
| 240
| 645
| 8-M20
|
600
| 140
| 670
| 705
| 2300
| 20-M22
| 200
| 80
| 265
| 295
| 770
| 12-M20
|
1.0
| 50
| 50
| 100
| 125
| 335
| 4-M16
| 250
| 94
| 320
| 355
| 920
| 12-M22
|
65
| 50
| 120
| 145
| 363
| 4-M16
| 300
| 98
| 375
| 410
| 1150
| 12-M22
|
80
| 50
| 135
| 160
| 395
| 4-M16
| 350
| 100
| 435
| 470
| 130
| 16-M22
|
100
| 50
| 155
| 180
| 465
| 8-M16
| 400
| 110
| 485
| 525
| 1500
| 16-M27
|
125
| 50
| 185
| 210
| 530
| 8-M16
| 450
| 120
| 545
| 585
| 1650
| 20-M27
|
150
| 60
| 210
| 240
| 630
| 8-M20
| 500
| 130
| 608
| 650
| 1850
| 20-M30
|
200
| 60
| 265
| 295
| 750
| 8-M20
| 600
| 140
| 718
| 770
| 2360
| 20-M36
|