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光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示,我们仅列出前5项技术的摘要信息,更多信息将以光盘形式提供):
序号                             技术名称
1 注塑机 压铸机的低压模具保护装置
[技术摘要] 一种注塑机/压铸机的低压模具保护装置,包括*模机构、液压驱动机构和电气控制系统,*模机构包括依次连接的*模油缸、模板和模具;液压驱动机构包括依次连接的电机、油泵和三位方向阀,三位方向阀的一端与*模油缸一端相连,其*模油缸另一端依次与两位方向阀、可调式溢流阀和第一油箱相连。所述三位方向阀和两位方向阀并联,且分别与电气控制系统连接。可调式溢流阀预先设置一个低至0.2MPa的低压模具保护压力。当低压*模时,可调式溢流阀一端液压油压力为0MPa,而另一端保持一个*小的压力,作用给*模油缸,*模油缸通过活塞杆推动模板及模具移动,实现低压*模动作。本实用新型结构紧凑、调整方便、控制精度高、制造成本低、体积小能耗低、安全可靠。

2 一种低压注塑机
[技术摘要] 本实用新型涉及一种低压注塑机,包括工作台、溶胶装置、连接溶胶装置的溶胶管路、连接溶胶管路的胶*,还包括设置在工作台上的胶*触发机构和胶*进给机构,所述工作台上还设置有一用来安放注塑模具的限位装置,注塑模具放入限位装置后,所述胶*进给机构将胶*送入注塑模具的浇口,所述胶*触发装置在胶*伸入浇口后打开胶*开关**浇注溶胶。本实用新型将注塑工序细分成注塑模具焊接安装和注塑机注塑两段工序,简化了注塑机的操作,使得半成品电子器件可在注塑之前就焊接安装完毕,而不需要在注塑机上进行调整就直接注塑成型,大大提高了电子器件注塑的效率。

3 低压注塑成型方法
[技术摘要] 本发明涉及一种低压注塑成型方法,使用低压注塑模具进行模内置皮注塑加工,该低压注塑模具包括热流道系统、冷却系统和液压系统,热流道系统包括多条热流道,热流道包括流道、设置在流道内的热嘴针阀、包围所述流道的热嘴体和沿流道方向依次布置的包围流道的多级加热装置,热流道还包括对应的热流道板、电磁阀和针阀时间控制装置;该方法包括开模在模腔口挂置预置材料、合模使动顶模轻压预置材料四周插入模芯使预置材料均匀向模腔收缩并到位*膜、按时间段分序多次注胶、冷却、开模取出产品等步骤,实现了将预置材料与塑料进行复合注塑的工艺,获得满足需要的合格产品,填补了复合注塑的工艺空白。

4 **电池组的低压注塑模具
[技术摘要] 本实用新型公开了一种**电池组的低压注塑模具,包括模具主体、VSS镶针和VDD镶针,所述VSS镶针为陶瓷镶针、VDD镶针也是陶瓷镶针,VSS和VDD镶针或者为尼龙镶针或电木镶针。本实用新型解决了由于低压注塑的模采用金属镶针导致电芯两端短接的问题,提供了一种有效防止电芯两端短路、安全可靠、具有良好绝缘性能的陶瓷镶针的低压注塑模具。

5 低压注塑成型模具
[技术摘要] 本实用新型涉及一种低压注塑成型模具,包括热流道系统、冷却系统和液压系统,热流道系统包括多条热流道,热流道包括流道、设置在流道内的热嘴针阀、包围所述流道的热嘴体和沿流道方向依次布置的包围所述流道的多级加热装置,热流道还包括对应的热流道板、电磁阀和针阀时间控制装置。本实用新型的低压注塑成型模具能够保*复合注塑时塑料快速可靠地充满整个模腔,并能防止产品两热嘴间的熔接痕导致产品容易断裂的缺陷,能快速冷却,防止预置材料被烫坏,生产效率高,外观整洁,便于操作维护。

6 汽车仪表板的低压注塑成型工艺

7 低压注塑**模具
8 电池卡扣内嵌铜片低压注塑方法
9 低压注塑设备
10 一种利用低压注塑技术封装PCB的方法
0
11 纸基低压注塑模具工艺
2
12 汽车内饰件板低压注塑成型模具
8
13 注塑机精密低压模保控制方法
|
14 低压注塑方法
6
15 一种低压注塑系统及其实现方法
6
16 低压大容量数控挤注塑料成形设备及成形工艺
9
17 低压大容量数控挤注塑料成形设备
2
18 汽车门内饰板的低压注塑成型生产方法
3
19 一种锂电池低压注塑模具
3
20 低压注塑模具
1
21 一种聚合物锂离子电池低压热熔注塑装配工艺
6
22 低压注塑模具
23 一种锂电池模具及低压注塑方法
24 一种低压注塑管件衬层的模具
25 直接在表皮上产生皮纹的低压注塑工艺
26 利用同侧电极电芯低压注塑工艺对正负极异侧电芯封装的方法
27 一种聚合物电池低压注塑封装方法及低压注塑聚合物电池



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