公司目前主要经营的拳头产品包括:化学除油粉、电解除油粉、化学除油剂、除蜡水、铝合金浸锌剂、高效氰化镀铜光亮剂、无氰镀铜添加剂、酸性镀铜光亮剂、多层镍电镀添加剂(半光亮镍、光亮镍、镍封)、装饰性AB铬添加剂、滚镀镍添加剂、代铬添加剂、封闭剂、脱挂水、黑铬添加剂、铜上脱镍粉、金银电解保护粉、脱水剂、发黑剂、珍珠镍添加剂等。
一、东莞长安酸铜光亮剂特点:
1.快速光亮,特高的填平度,深度能力佳,低电流密度区可得到极高的填平度。
2.适用广泛,可用于钢铁件、铜件、锌合金件,在塑料镀件上更具有超越的高性能通用性工艺。
3.工作温度范围广,20-40℃都可得到很好的效果。
二、东莞长安酸铜光亮剂溶液组成和使用条件
成分及操作条件 | 标准 | 范围及条件 |
硫酸铜 CuSO4 .5H2O (g/L) | 220 | 180-240 |
硫酸H2SO4 | 容量 (ml/L) | 33 | 25-50 |
氯离子CL | (mg/L) | 60 | 40-100 |
浓盐酸调配(ml/L) | 0.15 | 0.10-0.25 |
HL-306 A (ml/L) | 0.6 | 0.4-0.8 |
HL-306 B (ml/L) | 0.4 | 0.4-0.8 |
HL-306 MU (ml/L) | 5 | 4-6 |
阴极电流密度 (A/ dm2) | 1-6 |
液电压 (V) | 3-9 |
液温 (℃) | 20-40 |
搅拌 | 空气搅拌 |
过滤 | 不含活性碳的连续过滤 |
阳极 | 含磷铜 |
阳极袋 | 需要 |
三、东莞长安酸铜光亮剂开缸方法: 1.在预备槽里加入2/3的水,然后添加硫酸铜搅拌溶解为止; 2.在不断搅拌下慢慢加入需要量的硫酸; 3.加入3g/L的活性碳,充分搅1-2小时,静止一个晚上,过滤至干净的镀槽里; 4.按标准加入氯离子(即补加AR级的浓盐酸0.1毫升/升可提高氯离子40PPM) 5.最后加入添加剂,必要时需要进行电解处理。 四、东莞长安酸铜光亮剂补充方法及消耗量: 1.定期分析槽液各成份的浓度,必要时进行调整、补充; 2.添加剂每千安培·小时消耗量 HL-306A:50-70ml/千安培·小时 HL-306B :50-70ml/千安培·小时 HL-306MU :50-70ml/千安培·小 东莞长安酸铜光亮剂附件: 不良原因 | 烧焦 | 低电流区不亮 | 整平性光亮不足 | 麻点 | 镀层粗糙 | 漏镀 | 结合力差 |
HL-306A不足 | | ○ | ○ | | | | |
HL-306B不足 | ○ | | | | | | |
HL-306A过多 | ○ | | | | | ○ | ○ |
HL-306B过多 | | ○ | | | | | |
基础液浓度过低 | ○ | | | | | | |
镀液污染 | | ○ | ○ | ○ | | ○ | ○ |
搅拌不正确 | ○ | | | ○ | | | |
氯离子过多 | ○ | | ○ | | | | |
氯离子过少 | ○ | | ○ | | | | |
槽液温度过低 | ○ | | | | | | |
槽液温度过高 | | ○ | | | | | |
固体杂质 | | | | | ○ | | |
清洗水质污染 | | | | | | | ○ |
酸性活化不良 | | | | | | | ○ |
一、不良对策参照表: 二、阳极袋清洗方法: 1. 在50-60℃水中浸泡3小时以上; 2. 充分洗净后,浸放在1%硫酸溶液中1小时; 3. 充分洗净后,浸放在HL-306A 10ml/L溶液中5小时以上;。 4. 充分洗净后,脱水干燥。 三、东莞长安酸铜光亮剂除氯方法: 尽量使用纯度较高的分析级锌粉,添加锌粉时会产生气体氢,请注意防火及使用排气设施。 1. 将镀液移至预备槽中,保持液温在30℃左右; 2. 加入锌粉的的量是根据所想除去氯的量而定。锌粉用水调至糊状边搅拌边加入(锌粉1g/L可去除去约50mg氯离子); 搅拌30分钟; 3. 加入5g/L活性碳,搅拌3小时;镀液静止4小时后,过滤至原来镀槽。 四、东莞长安酸铜光亮剂所载内容的的使用 本文记录的内容是根据现在为止所得到的资料和信息而制定的,并不保证任何情况下都能适用。另外对于特殊条件下的使用,请采取适当的安全措施后再进行使用。若有不明之处请与本公司联系。 浩伦化工