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产品规格 图文详情
工艺类型:
注射成型模
模具分型面数目:
多个分型面
型腔数目:
多型腔模具
模具安装方式:
移动式模具
适用范围:
汽车
主要加工设备:
公司拥有自己的加工中心,高速铣,龙门铣,精雕等设备齐全
加工设备数量:
25
加工能力:
月50副
质量体系:
ISO9002
排列方式:
立式
模具材质:
型腔2738 型芯718
加工定制:

动车前大灯整套模具制造厂家加工经济精度加工经济精度加工经济精度加工经济精度:在正常的加工条件下(采用符合质量标准的设备和工艺装备、标准等级工人、不延长加工时间)所能保证的加工精度。 加工阶段的划分:1、粗加工 切除加工表面上的大部分余量,使毛坯的形状和尺寸尽量接近成品;2、半精加工 消除由粗加工所留下的误差,并留下精加工余量,同时完成一些次要表面的加工;3、精加工 使精度要求高的表面达到图样上规定的精度和表面粗糙度要求;4、光整加工 提高被加工表面的尺寸精度和减少表面粗糙度,但不能纠正几何形状误差和相互位置误差。 加工阶段划分的作用加工阶段划分的作用加工阶段划分的作用加工阶段划分的作用((((主要原因主要原因主要原因主要原因)))):1、保证产品质量;2、合理使用设备;3、便于热处理工序的安排工序的安排工序的安排工序的安排;4、便于及时发现毛坯缺陷和保护已加工表面。 工序集中工序集中工序集中工序集中:将尽可能多的工步内容放到每道工序中,即一个零件的加工可集中在少数几道工序内完成。 工序分散工序分散工序分散工序分散:将工艺路线中的工步内容分散到更多的工序去完成,减少每道工序的加工内容,工艺路线变长。 切削加工工序的安排切削加工工序的安排切削加工工序的安排切削加工工序的安排:1、先粗后精 当零件需要分阶段进行加工时,先安排各表面的粗加工,中间安排半精加工,最后安排主要表面的精加工和光整加工;2、基面先行 先加工基准表面,后加工其他表面,基准表面加工出来为后继工序起定位作用;3、先面后孔 先加工平面,后加工内孔,即以平面作为定位基准来加工孔。4、先主后次 先加工主要表面,后加工次要表面,如果次要表面与主要表面有位置要求时,须待主要表面到达精度后再加工。 热处理工序的安排热处理工序的安排热处理工序的安排热处理工序的安排:1、预备热处理 退火、正火、调质和时效处理等其工序位置多在粗加工前后。其主要目的目的目的目的是:改善材料的组织和可加工性能;消除毛坯制造时和机械加工中产生的内应力;为最终热处理做准备。2、最终热处理 淬火、回火、渗碳淬火、渗氮处理、镀鉻等,其目的目的目的目的是:提高零件的表面硬度来提高其耐磨性;提高零件的耐腐蚀性。(最终热处理一般应安排在精加工阶段前后进行) 辅助工序辅助工序辅助工序辅助工序:检验、去毛刺、清洗、涂防锈油等,其中检验是主要的辅助工序。 检验工序的安排检验工序的安排检验工序的安排检验工序的安排:粗加工结束后精加工前;一个车间转向另一个车间前后;重要工序加工前后;特种性能的检验(探伤、密封性检测)之前;零件加工完毕,进入装配或成品库之前。 加工总余量加工总余量加工总余量加工总余量:毛坯尺寸与零件设计尺寸之差。 工序余量工序余量工序余量工序余量:每一工序所切除的金属层厚度。 工序余量工序余量工序余量工序余量:相邻两工序基本尺寸之差,分为单边余量和双边余量。 单边余量单边余量单边余量单边余量:零件的非对称表面的加工余量。 双边余量双边余量双边余量双边余量:零件的对称表面或回转体表面的对称分布的加工余量。 余量公差余量公差余量公差余量公差:加工余量的变化范围,等于前道工序和本道工序的工序尺寸公差之和。 工艺尺寸工艺尺寸工艺尺寸工艺尺寸:因加工需要,在工艺附图或工艺规程中所给出的尺寸。它可以是零件的设计尺寸、设计图上检验的测量尺寸或工艺过程中的工序尺寸等。 工艺尺寸链工艺尺寸链工艺尺寸链工艺尺寸链:在零件加工过程中,将有关尺寸按一定顺序首尾相连列成封闭形式的尺寸组。 工艺尺寸链的特点工艺尺寸链的特点工艺尺寸链的特点工艺尺寸链的特点:封闭性和制约性。 选择机床的注意点选择机床的注意点选择机床的注意点选择机床的注意点:1、机床的主要规格尺寸与加工零件的尺寸大小相适应,避免盲目加大机床规格。2、机床的精度应与工序要求的加工精度相适应。3、机床的生产效率与加工零件的生产类型相适应。4、机床选择还应结合现场的实际情况。 夹具的选择夹具的选择夹具的选择夹具的选择:1、单件小批量,应尽量选用通用夹具,如各种卡盘、台钳和回转台等。2、大批量生产,应采用高生产率的气、液传动的专用夹具。3、夹具精度应与加工精度相适应。 刀具的选择刀具的选择刀具的选择刀具的选择:1、一般采用标准刀具。2、特殊加工采用复合刀具或专用刀具。3、刀具的类型、规格、精度与加工要求相适应。 量具选择量具选择量具选择量具选择:1、单件小批量用通用量具,如游标卡尺与百分表等。2、大批量生产中应采用量规和高生产率的专用检具,如极限量具等。3、量具的精度必须与加工精度相适应。 工时定额(时间定额):模具加工的时间定额是指在一定的生产条件下,规定加工一套模具或完成一道复杂的工序所需消耗的时间。 【模具机械加工模具机械加工模具机械加工模具机械加工】 车削加工车削加工车削加工车削加工:1、范围 粗车、半精车、精车和精细车。2、加工精度 IT6~IT8。3、表面粗糙度 Ra1.6~0.8um。4、工艺特点:(1)一次安装完成内外圆、端面和切槽加工,易于保证各加工表面的位置精度。

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