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屠宰污水处理/环保污水处理/污水处理价格/污水处理公司
从生产工艺分析，生产废水中主要有以下几类污染物：a.残留在母液中未回收完全的无机氨，b.溶于废水中的原料及产物硝基苯类、苯胺类物质。根据特征污染物的分类拟以下废水处理流程：
首先，根据氨化工段固液分离过程母液水量少、污染物浓度高，而水洗水水量大污染物浓度相对较低的特点，将母液废水与水洗水分开收集。由于硝基苯类及苯胺类物质水溶性差，通过冷冻结晶可有效分离母液中残留的硝基苯类及苯胺等物质。另结晶母液中氨氮浓度高须对此进行脱氨处理，无机氨在车间生产过程中已回收一部分，但车间回收氨水靠反应釜简单蒸馏，残留釜液中氨氮浓度仍很高回收不彻底。我公司建议将原脱氨蒸馏釜改成脱氨塔处理，脱氨采用汽提法处理，一方面回收氨水可回用车间生产，另一方面通过汽提可夹带母液中残留的硝基苯类及苯胺类物质减轻后序处理负荷。根据已有工程实例经过脱氨塔脱氨处理后釜液中残留氨氮浓度可达200mg/l以下，苯胺及硝基氯苯类物质在几十mg/l以下。上述处理工序建议在企业车间内完成。
上述处理后母液废水与洗涤废水在集水池混合，此时废水中主要特征污染物为COD及少量硝基苯类与苯胺类物质。方案采用铁炭还原预处理。其原理为酸性条件下铁炭形成无数微小原电池，生成新生态的亚铁离子具有较强的还原性可将硝基苯类物质还原成苯胺类物质而后通过投加石灰中和生成具有混凝效果的氢氧化铁沉淀物去除部分污染物。我公司多年工程实践证明该工艺对处理含硝基苯、苯胺类物质具有较好的处理效果。由于中和后废水中钙离子浓度较高将影响后序生化处理的污泥活性，因此必须对该废水进行脱钙处理，脱钙处理通过空气曝气生成难溶的碳酸钙沉淀而得以分离去除。脱钙处理后废水与其他低浓度废水在调节池调质后由泵打入混凝沉淀池进行混凝沉淀，沉淀后自流进入A/O生化池。A/O生化处理采用活性污泥法，由于进生化系统Cl－浓度在8000mg/l左右，略高于生化允许浓度，因此在生化培菌期间需对活性污泥进行驯化培养，以使其适应氯离子的浓度。A池控制DO0.2-0.5mg/l利用兼氧菌的酸化水解作用破坏环状结构物质提高废水的可生化性，O池控制DO 2.0-4.0mg/l利用好氧菌彻底降解可生化物质。同时通过A池投加碳源，O池补充碱度，A/O池实行泥水回流进行生物脱氮确保生化出水氨氮浓度达标。生化出水中残留的底质浓度通过O3强氧化氧化废水中残留的硝基苯、苯胺类物质确保出水此类指标达标排放。
化学强化生物除磷污水处理工艺：污水处理过程中，我国的主要河流和湖泊由于受磷污染，富营养化严重，国家环保局为控制磷污染，对磷排放制定了比较严格的标准。化学强化生物除磷污水处理工艺以除去污水中有机污染物和各种形态的磷为主，此污水处理工艺将化学除磷和生物除磷一体化，通过厌氧消化生物系统中活性污泥产生挥发性有机酸，作为聚磷菌生长的基质或称之为营养物，使聚磷菌在活性污泥中选择性增殖，并将其回流到生物系统中，使生物污水处理系统工作在高效除磷状态；同时污泥在厌氧条件下产生的磷释放，通过化学除磷消除。这是一种高效市政污水处理工艺技术，满足了我国现阶段，为解决水体富营养化，需要在常规二级污水处理基础上进一步除磷的要求。
循环间歇曝气污水处理工艺
我国经济发展水平各地相差较大，经济发展滞后的城市还不能拿出很多资金用于污水治理，因此，怎样利用有限的资金，降低环境污染，是很多城市政府面临的问题。在污水处理方面，直到不久前，一些城市还采用一级或一级强化处理工艺技术，出水达不到国家二级排放标准对除去有机污染物的要求。循环间歇曝气工艺充分发挥高负荷氧化沟处理效率高的优点，又充分利用序批式活性污泥污水处理工艺出水好的特点，保证了系统出水达到国家污水排放一级标准在除去有机污染物方面的要求。在投资和运行费用上比通常以除去有机污染物为主的二级生物污水处理系统降低３０％左右，是适合我国现阶段污水处理要求的工艺技术。 从生产工艺分析，生产废水中主要有以下几类污染物：a.残留在母液中未回收完全的无机氨，b.溶于废水中的原料及产物硝基苯类、苯胺类物质。根据特征污染物的分类拟以下废水处理流程：
首先，根据氨化工段固液分离过程母液水量少、污染物浓度高，而水洗水水量大污染物浓度相对较低的特点，将母液废水与水洗水分开收集。由于硝基苯类及苯胺类物质水溶性差，通过冷冻结晶可有效分离母液中残留的硝基苯类及苯胺等物质。另结晶母液中氨氮浓度高须对此进行脱氨处理，无机氨在车间生产过程中已回收一部分，但车间回收氨水靠反应釜简单蒸馏，残留釜液中氨氮浓度仍很高回收不彻底。我公司建议将原脱氨蒸馏釜改成脱氨塔处理，脱氨采用汽提法处理，一方面回收氨水可回用车间生产，另一方面通过汽提可夹带母液中残留的硝基苯类及苯胺类物质减轻后序处理负荷。根据已有工程实例经过脱氨塔脱氨处理后釜液中残留氨氮浓度可达200mg/l以下，苯胺及硝基氯苯类物质在几十mg/l以下。上述处理工序建议在企业车间内完成。
上述处理后母液废水与洗涤废水在集水池混合，此时废水中主要特征污染物为COD及少量硝基苯类与苯胺类物质。方案采用铁炭还原预处理。其原理为酸性条件下铁炭形成无数微小原电池，生成新生态的亚铁离子具有较强的还原性可将硝基苯类物质还原成苯胺类物质而后通过投加石灰中和生成具有混凝效果的氢氧化铁沉淀物去除部分污染物。我公司多年工程实践证明该工艺对处理含硝基苯、苯胺类物质具有较好的处理效果。由于中和后废水中钙离子浓度较高将影响后序生化处理的污泥活性，因此必须对该废水进行脱钙处理，脱钙处理通过空气曝气生成难溶的碳酸钙沉淀而得以分离去除。脱钙处理后废水与其他低浓度废水在调节池调质后由泵打入混凝沉淀池进行混凝沉淀，沉淀后自流进入A/O生化池。A/O生化处理采用活性污泥法，由于进生化系统Cl－浓度在8000mg/l左右，略高于生化允许浓度，因此在生化培菌期间需对活性污泥进行驯化培养，以使其适应氯离子的浓度。A池控制DO0.2-0.5mg/l利用兼氧菌的酸化水解作用破坏环状结构物质提高废水的可生化性，O池控制DO 2.0-4.0mg/l利用好氧菌彻底降解可生化物质。同时通过A池投加碳源，O池补充碱度，A/O池实行泥水回流进行生物脱氮确保生化出水氨氮浓度达标。生化出水中残留的底质浓度通过O3强氧化氧化废水中残留的硝基苯、苯胺类物质确保出水此类指标达标排放。
化学强化生物除磷污水处理工艺：污水处理过程中，我国的主要河流和湖泊由于受磷污染，富营养化严重，国家环保局为控制磷污染，对磷排放制定了比较严格的标准。化学强化生物除磷污水处理工艺以除去污水中有机污染物和各种形态的磷为主，此污水处理工艺将化学除磷和生物除磷一体化，通过厌氧消化生物系统中活性污泥产生挥发性有机酸，作为聚磷菌生长的基质或称之为营养物，使聚磷菌在活性污泥中选择性增殖，并将其回流到生物系统中，使生物污水处理系统工作在高效除磷状态；同时污泥在厌氧条件下产生的磷释放，通过化学除磷消除。这是一种高效市政污水处理工艺技术，满足了我国现阶段，为解决水体富营养化，需要在常规二级污水处理基础上进一步除磷的要求。
循环间歇曝气污水处理工艺
旋转接触氧化污水处理工艺
旋转接触氧化污水处理工艺技术是在生物转盘技术基础上，结合生物接触氧化技术优点发展起来的新一代好氧生物膜处理技术。旋转接触氧化污水处理工艺技术和成套设备提供了一种简单和可靠的污水处理方法。整个污水处理系统中的转轴是唯一的转动部分，一旦机器出了故障，一般机械人员都可以进行维修。系统生物量会根据有机负荷的变化而自动补偿。附在转盘上的微生物是有生命的，当污水中的有机物增加时，微生物随之增加，相反，当污水中的有机物减少时，微生物随之减少。所以这污水处理系统的工作效果不容易受到流量和负荷的突然变化和停电的影响。运行费用低，只有其他曝气污水处理系统耗电的八分之一到三分之一。占地面积仅相当常规活性污泥法一半。由于生物系统中生长的微生物种类多，能够高效处理各种难降解工业污水。 屠宰污水处理/环保污水处理/污水处理价格/污水处理公司
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