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首先讲：普通节能球磨机磨球造成球耗与电耗偏高的原因。由于普通磨球表层与心部的耐磨性相差较大，使其磨损过程中的直径减小很不均衡，一方面会导致磨球级配易发生较大偏离，造成煤粉细度差或出力降低；另一方面会导致形成失效球，影响出力或因补球率高而使球磨机的载荷增大。其次是因为失效球的增加，同时碎球率也会提高，导致球耗及电耗的上升。再次是普通球因磨损快的原因，大多被迫采用了较大直径的磨球，直径在30mm以上的磨球占比高达70%之多，造成同样重量磨球的作用点或作用面积减少，使得磨球效率不高。而经研究表明，直径25～30mm的磨球足够将电厂原煤磨制成煤粉。节能球磨机http://www.qiumojisb.com

其次说：球磨机耐磨小球在电力系统中的应用。2007年12月，湖南益阳发电有限责任公司在其一台球磨机上使用中南大学与湖南的一家耐磨材料生产厂家研制的耐磨磨球进行了试验，并根据本次试验情况又于2008年6月在其六台球磨机上进行了全面的试验。试验中的磨球量与级配情况为：普通磨球装球量78t，级配采用¢60、¢40、¢30三种规格按4：3：3的比例进行装球；耐磨球磨机钢球装球量40t，级配采用¢20、¢25、¢30、¢40、¢50五种规格按一定比例进行装球，其中直径30mm及以下的磨球占65%。试验结果是：耐磨磨球较普通磨球的制粉出力高、运行电流低、磨球磨损小，通过测得的数据分析计算，耐磨磨球的使用可以降低制粉电耗25%、降低磨球消耗70%，节能降耗作用十分明显。玉米收割机http://www.tjdxjx.com

最后明：球磨机依据自身优势开展节能降耗小改小革。自备电厂在服务于企业的同时，也可以依靠选矿设备厂自身的优势，开展节能降耗小改小革；集思广益，依靠群众的力量，打好这场能源战。就拿本人服务的自备电厂来说，企业属于位列中国造纸及纸制品行业第4的造纸厂，公司厌氧污水处理系统每天产生沼气约12000M³，且没有进行利用，经污水处理系统的自动点火装置燃烧后排空。2008年10月中旬，经过公司领导、员工多方努力，由长沙有色冶金设计院和武汉诚信公司共同设计、完成4#炉掺烧沼气系统设备的安装与调试工作，成功投运。按理论估算每年可节约成本约204.4万元。此小改小革项目正是依靠企业自身特点，做出合理化调整的成功典范。随着经济的高速发展，电煤供应形势日益紧张，为缓解电煤价格上涨带来的压力，自备电厂的生存与发展不仅直接影响着企业的市场竞争力，球磨机的使用也提到了日程。同时也影响着中国电力行业的未来发展前景。作为一名热电工作者，如何做好本职工作且给企业带来更大效益的同时，如何引导自备电厂向电力行业标准看齐，我们责无旁贷。沙子烘干机http://www.gyjxsb.com