中山6吨7吨电镀清洗用高纯水设备
出水量:6T-7T/小时
出水水质:电导率(250C)<0.1us/cm
进水水质:电导率(250C)<300us/cm
电镀用高纯水设备
详细说明:
1、电镀涂装行业中,为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力,电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水,另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗,电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置,反渗透装置,离子交换装置,EDI装置等组合而成,以满足电镀行业对水质的要求。
电镀清洗用纯水设备工艺流程
1、 采用离子交换方式, 其流程如下: 自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→阳树脂床→阴树脂床→阴阳树脂混合床→微孔过滤器→用水点;
2、 采用两级反渗透方式, 其流程: 自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH 调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷) →纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。
3、 采用高效反渗透加 EDI 方式, 其流程: 自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压 泵→PH 值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI 水泵→EDI 系统→微孔过滤器→用水点。
2.电镀超纯水设备特点
电镀行业用超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取,但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生,即耗费物力又浪费人工,我们公司经过多年实践,同时结合最新的膜分离技术,常采用反渗透加离子交换系统(或EDI)相结合用来制备超纯水,该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点(离子交换器的再生周期大大延长),运行可靠。与最新工艺相比具有造价低,耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进,可靠。主要公司经营范围包括:专业生产去离子水、去离子水设备、反渗透(RO)设备、超滤设备、去离子水机、离子交换设备—复床、混床、软化器,各种净水、纯水、超纯水成套设备;工业废水、生活污水处理并回用;商业用水处理并回用…等行业的锅炉软化水、除盐过滤水、纯水设备及中水、废水回收利用系统等。公司产品广泛应用于试验室,工厂,化工,电子,制药,电力,食品,电池,电镀,油漆等各个行业使用。
公司可根据用户的需求,生产出纯度不同的生产用水。我们以先进的管理,优质的服务,取得的广大顾客的信任和赞誉,建立起长期稳固的合作关系,并以最低的价格和优秀的服务质量,迅速占领市场,凭着过硬的专业知识,解决了各个企业生产纯水成本高的问题。我们更专业你才能更放心 ,我们诚信服务让你满意100 。
设备简介: