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SH-1增滑剂
一． 工艺简述：
SH-1增滑剂是由多种进口高分子有机物组成的混合物。专门为真空镀膜表面需要增加滑度而设计的产品。当将工件浸泡于该增滑剂后会在工件表面形成一层有机高分子保护膜。该膜具有非常优异的润滑特性，并清除工件表面水分而完全不留水迹。
二． 工艺特点：
- ? 增滑效果好，尤其适宜真空镀膜产品。
- ? 不影响工件表面光泽度。
- ? 无毒、无刺激，无特殊设备要求。
- ? 工艺及操作简单，只需浸泡即可。故可手工或机械操作。
- ? 使用浓度低，使用非常经济。
三． 工艺流程：
真空镀膜 ----- 水洗干净 ------ 增滑剂浸泡 ------- 水洗干净 ------- 吹干/烘干 ------- 质检出货
四． 工艺条件：
| 操作参数 | 单位 | 范围 | 最佳 |
| SH-1 | %，v/v | 5-10 | 视乎要求 |
| 温度 | ℃ | 常温 | 常温 |
| 浸渍时间 | 分钟. | 1~3 | 2 |
五． 配槽方法：
1）将镀槽彻底清洗干净；
2）向镀槽加入75%体积的纯水，加热至操作温度；
3）边搅拌边向镀槽慢慢加入体积的SH-1，搅拌均匀；
4）向镀槽加水至标准体积，搅拌均匀，检查操作条件，即可使用。
六． 设备及操作要求：
槽 子： PP或PVC槽
七． 镀液维护：
a) SH-1增滑剂在使用的过程应避免将酸或碱性的物质带入槽液。
b) SH-1增滑剂消耗相当少，故仅考虑其带水消耗，平时按8%浓度来补充带水的消耗即可。
c) 由于前面水洗有可能带入一些杂质进槽液，而影响效果，故建议正常生产时2到3天需要更换一次槽液。
八． 注意事项：
1） 经增滑处理后，若仍有水分残留在空内或死角的地方，需要用压缩空气吹走，否则该区域的水被蒸干后可能会留下水印。
2）工件掉缸要及时取出，否则会污染槽液，从而容易影响效果。
九． 废水处理：
SH-1主要为高分子有机物，故基本不会污染环境。注意：尽管是环保的产品，但最终排放还需符合当地政府的要求！
十、声明：
本说明书的所有数据与建议，是依据本公司信赖的实验数据为依据提出，因各用家的操作环境与实验室操作环境略有区别，故本公司不能保证及承担任何不良后果。此说明书内所有的资料也不能作为侵犯版权的证据。
