网络变压器模块自动点焊机
网络变压器模块市场需求量非常大，提高生产效率的主要瓶颈是，变压器绕组的漆包线焊接到输入输出引脚上。传统工艺属于典型的劳动密集型作业，人为不确定因素很大。焊点大，容易造成短路，很多业务量较大的厂家通常把这部分工作外发到别的厂里完成，这样就存在较多不可控因素，如质量管理、交付期管理、数量管理、产品安全，也增加了很多本可以避免的费用，如运输费用，材料半成品的损耗费用，产品跟综的管理费用、半成品库存量大增的资金积压费用。
 
如果用网络变压器自动点焊机这些问题便解决了，变压器绕组绕好线后直接用简易夹具卡好漆包线，卡线速度是绕线速度的数倍，用机器自动点焊，焊接完成后多余的漆包线自动断落，不会存在短路的问题，也将人为因素降到最低水平，库存的半成品数量降可到非常低，产品质量、交货期限、交货数量完全可以控制，产品生产的管理变得非常简便。该机器由逆变高精密漆包线点焊机和一维自动化平台构成，自动化由PLC控制，伺服马达提供快速准确的位移，人机介面便于更改机种灵活编程，焊接速度为每点0.25秒。
该工艺非常成熟，己帮多家知名企业导入生产，得到客户好评！可为客户免费协助导入生产工艺。
 
逆变式电阻焊电源的特点：
●直流输出。焊接电流为脉动直流（且波纹度小），无交流过零不连续加热工件的缺点，热量集中，提高了焊接热效率，对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合，焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时，电极寿命获得延长。
●由微控制器（MCU）控制，具有电流、电压、功率监控功能。
●三段加热设定，带电流缓升缓降功能，时间宽范围设定（0－250ms或0－1s），适用复杂焊接过程需要。
●　响应速度快。由于采用了较高的逆变频率（4kHz、1kHz），具体型号机器的逆变频率可查阅表1。通电时间控制周期为0.25ms或1ms，比通常交流焊机的20ms提高80或20倍，控制精度明显提高。与电容储能焊机相比，无需充放电，可控性明显增强，特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、高速度焊接。