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BMC注塑机主要应用于热固性材料BMC的注塑成型加工。因其精密的液压控制系统及电脑操作平台.代替了原有落后的技术。使产品可以更好更快的进行成型.   其主要优点有:   
1、无需手工称料   
2、可自动加料   
3、成型时间快   
4、产品报废率低   
BMC注塑机主要装置有
1、安全光栅装置   
2、螺杆冷料保护装置   
3、紧急停止安全开关   
4、P.I.D比例式温度控制   
5、自动故障显示及停机   
6、全电脑荧屏显示电控   
7、双押扣开关安全启动装置   
8、快速合模,低压安全锁模装置   
9、比例式液压回路控制   
10、自动洗料装置   
11、电子尺装置   
目前BMC注塑机因市场需求,市场占有量与日俱增。大大降低了企业因劳动力及产量所带来的生产成本高昂问题!
德润公司生产的立式注塑机大致分为以下几种:
*V4 —标准型立式注塑机,直立式锁模,直立式射出!
*S —单滑板设计,跟椐不同的产品精密要求设计滑出作业,方便镶取!
*SD —双滑板设计,方便镶取件成型,提高生产效率,保护模具及作业员安全!
*R —(2R~5R 两站到五站)转盘式立式转盘机,一人操作,提高生产效率!
*VH —立卧式注塑机,直立式锁模,卧式射出,有效降低机身高度,缓解因厂房高度不够所带来的一系列问题,立式锁模模具装卸相对便捷,取件文件(特别针对大型镶嵌件),加料,售后维护,操作等等都更加方便;
* 立式锁模,立式射出,适用于大型埋入件射出成型。
*
射座升降、进退可调,架模迅速方便。
   1、单滑板机型:下模在外面做镶入工作,提高作业安全性和工作效率(成品顶出在外部完成,下模独立式顶针)立式关模、立式射出、适用于镶件成型。
    2
、双滑板机型:双模式交替滑板,一模成型,一模做镶入工作,提高作业安全性和工作效率(成品顶出在外部完成,双模独立式顶针)。
    3
、快速合模、低压安全锁模、异常自动开模、独特安全设计。
    4
、低压安全保护功能:独特设计的零压慢速关模技术,保护人身安全,居同行业首位,上下模具间如有异物阻挡,不会强力锁模,且自动保护开模。
    5
、自动故障显示、调整检测轻松容易。
    6
、电控、液压采用进口名牌零件,安静、精密、耐用。
    7
、多段温度控制、多段射出压力、射速、背压无段调整,适合精密塑料零件成型。
    8
、具有成品液压顶出装置。
    9
、射座可自动升降,并具有自动清料装置,方便模具、原料更换
 
35~500Tons超高速射出成型技术应用:超高速射出成型在薄件上的应用一般分为三类,一类是属于民生用品的微薄制品,其特征为微薄,但对成形尺寸要求较不精密,如航空杯、食品容器、食物盘、花瓶等;第二类则属电机机械零件,除超薄特性外,具有部份尺寸精度的要求,如进气歧管、油封、轴承、油封、ABS活塞、小齿轮、喇叭网、塑料滤网、SD卡;第三类则属电子信息产品,不但成型尺寸要求精密,而且对于成品的机械、光学、乃至于电气特性都有不同的要求,如CDDVD、非接触式IC卡、光纤接头、连接器、读取头承座、IC插槽、IC托盘、钟表或摄影机零件等。

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