T10A钢板T10A品质T10A价格
T10A中厚板T10A热处理T10A工艺
T10A淬火硬度T10A钢板


标准：GB/T 1298-1986

适用范围 
此钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨零件。


参考对应牌号
中国标准牌号 T10 钢、中国台湾 CNS 标准牌号 SK105/SK95 、德国DIN 标准材料编号1.1645、德国 DlN 标准牌号 C105W2、俄罗斯 r0CT 标准牌号 Y10; 日本 JIS 标准牌号 SK105/SK95、法国 AFN0R 标准牌号 Y1105、法国 NF 标准牌号 C105E2U、意大利UNI标准牌号C9SKU/C100KU、瑞典 SS 标准牌号 1880、西班牙 UNE 标准牌号 F. 515/F. 516、美国 AISL/SAE/ASTM 标准牌号 W1-91/2、美国 UNS/ASM 标准牌号 172301、英囤 BS 标准牌号 1407 、韩国螂标准牌号 STC3/STC4、国际标准化组织 (lS0) 标准牌号 TC105。


化学成份 编辑本段


T10A碳素工具钢


碳 C ：0.95～1.04
硅 Si：≤0.35


锰 Mn：≤0.40


硫 S ：≤0.020


磷 P ：≤0.030


铬 Cr：答应残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)


镍 Ni：答应残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)


铜 Cu：答应残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)


注：答应残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)


●力学性能：


硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC


●热处理规范及金相组织：


热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。


●交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。


主要特性 编辑本段


通用低淬透性冷作模具钢，高级高碳工具钢，优点是可加工性能好，价格便宜，来源容易，但是淬透性较差，淬火变形大，因为钢中含有合金元素少，回火抗力低，因而承载能力低。虽有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韧性不足，大截面段坯有残余网状碳化物倾向。


完全球化的最低加热温度740℃，最佳等温温度690℃—720℃，出现片状碳化物的加热温度780℃，受热软化温度250℃，淬硬深度为水淬15—18mm，油淬5—7mm。


该钢在退火状态下进行粗加工，然后淬火低温回火至高硬度，再精加工。获得高的耐磨性和镜面抛光性。进行低碳马氏体低温淬火，使具有较高的耐磨性和强韧性，预防和减少变形和开裂现象


T10A典型应用举例：


1 用于制作一般冲模，批量10万件时，被冲材料为软态低碳钢板，料厚小于1mm.


2 用于制造冷拔、拉伸凹模，在工作中磨损超差后，可先经过高温回火，然后重新常规淬火，可自行缩孔复厚。


3 用于制造剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃，施行薄壳淬火后，疲劳伉俪高，崩刃倾向低，适用寿命比9CrWMn钢高7倍。


4 用于冲制软质硅钢片上的小孔。


5 可用于制造料厚小于3mm的冲裁模的凸模、凹模、镶块，做凸模时硬度时硬度选用58—62HRC；做凹模是硬度选用60—64HRC。


6 可用于制造一般弯曲模的凸模、凹模、镶块，硬度选用56—60HRC。


7 制作一般拉延模的凸模、凹模、镶块，要求做凸模时硬度选用58—62HRC；做凹模是硬度选用60—64HRC。


8 用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用62—64HRC。


9 用于各种中小批量生产的冷冲模，以及需要在薄壳硬化状态下适用的整体式冷镦模、冲剪工具等。


10 用于冷作冲头（凸模），轻载荷、下尺寸，硬度58—60HRC；用于六角螺母冷镦模，硬度48—52HRC。


11 采用该钢可用于制作拉丝模和简单的冲裁模。


12 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。


13 采用9CrWMn钢制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃, 虽然剪刃淬