喷丸设备、至少2台手弧焊机；热处理炉；机床满足拉伸试样加工；
1级许可制造单位的熔炼设备最大单台能力不小于1.5t
铸钢件
精密铸造
电炉熔炼能力适应许可产品要求，不得混炉浇铸、制模和制壳设备、清砂设备、切割设备、热处理设备炉内热处理设备、不锈钢产品有固溶处理设备、喷丸设备、1台手弧焊机；机床满足拉伸试样加工。
1级许可制造单位的熔炼设备最大单台能力不小于0.5t
V3.4 工艺装备
各级许可制造单位均应当配备满足生产需要的与熔炼、造型、铸造配套的工装；起重设备；制阀体标志设备。
V3.5 理化检验设备
V3.5.1 铸铜件制造单位
应当有材料成分分析设备。
V3.5.2 铸铁件、铸钢件制造单位
理化试验设备要求见下表:
产品类别
理化检验设备
1级许可制造单位
2级许可制造单位
铸铁
炉前快速金属元素化学分析设备；万能材料试验机；金相分析设备; 至少2台1台台式布氏硬度计、1台便携式硬度计
炉前快速金属元素化学分析设备；硬度计
铸钢件
至少有1台“材质光谱定量分析仪”，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16元素；万能材料试验机；至少2台硬度计1台台式布氏硬度计、1台便携式硬度计
有采用试块取样方法分析所需要的材料化学成分分析设备；硬度计
V3.6 检测仪器
各级许可制造单位均至少有以下检测仪器：
11台测厚仪, 铸铁件制造单位的测厚仪应当有铸铁测厚功能。
2有1台测温仪。
V3.7 设计与工艺文件和工艺文件
设计与工艺文件和工艺文件应当符合以下要求：
1有需方提供的产品图纸及技术要求。
2有涉及铸造生产过程的流程工艺文件及图卡、各种材料进货检验文件、焊接工艺文件、铸造工艺文件、热处理工艺文件、产品检验作业指导书，炉批号编号及标记等作业指导书。
W 锻制管件、锻造法兰、阀体锻件的锻坯制造专项条件
本专项条件适用于锻制管件、锻造法兰 、阀体锻件的锻坯。
W1 注册资金和职工数
注册资金与全职员工人数要求见下表：
级别
A
B
注册资金
≥500万元
≥50人
全职员工
≥200万元
≥20人
W2 技术人员
W2.1 工程技术人员
工程技术人员的比例和专业要求见下表：
制造许可级别
工程技术人员比例、职称、专业要求
A
工程技术人员的比例不少于全职员工人数的10%且不少于6人,其中有锻造专业技术人员和其他金属材料热加工专业技术人员各1人 且至少有1名具有工程师及以上职称
B
工程技术人员的比例不少于全职员工人数的8%且不少于3人, 其中至少有1名金属材料热加工专业人员, 且具有助理工程师及以上职称
W2.2 责任人员
应当设置工艺、材料、锻造、热处理、理化试验、产品检验、计量、设备等责任人员。
W2.3 理化检验人员
各级许可制造单位应当至少具有材料化学成分分析和力学性能试验人员各1人, 1级许可制造单位的理化检验人员中至少1人应当具有技术员或以上职称。
W2.4 无损检测人员
1级许可制造单位至少有1名Ⅱ级超声波检测人员。
W3 生产条件
W3.1 生产厂房
各级许可制造单位的生产厂房建筑面积要求见下表：
制造许可级别
A
B
建筑面积
≥1500 m2
≥800 m2
W3.2 生产工序
锻坯制造一般应当有下料、加热、锻造、切边冲孔、热处理、检验检测根据产品标准要求进行原材料检验、无损检测、拉伸试验，硬度检查，出厂前逐件检验外观质量、几何尺寸等生产工序。
除无损检测、B级许可产品的力学性能试验可以分包外, 其他工序不得分包。
W3.3 生产设备
各级许可制造单位的生产设备要求见下表：
制造许
可级别
生产线及生产设备
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