深圳立正公司精益生产QCDS研究网（www.qcds.cn）专业提供精益生产，精益运营沙盘课程，精益管理咨询，精益生产管理培训，精益生产管理咨询，精益生产管理，精益生产方式等服务。

基本信息        

    课题名称：精益生产
    课题时间：12H（2天）
    授课讲师：立正专家团队
    适合企业：生产制造型企业
    授课对象：公司经营管理者，IE部门主管、经理，生产经理、厂长，物控部门主管、经理，现场制造工程师、主管及有兴趣之人士。
    授课形式：互动式讲授+成功案例分析+小组讨论+启发式游戏
 课题简介        

    企业经营的目的是向社会提供产品和服务，同时为企业创造利润。精益生产方式是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。是一种识别和消除浪费（非增值活动）的系统方法。

内训目标 
       
    通过本课程学习与交流，充分认识并掌握制造型企业提升安全现场环境（S）、提高生产效率( P )、降低生产成本( C )、缩短生产周期( D )及保证产品质量( Q )的精益生产工具和方法，共同分享和领会精益生产管理精髓给企业所带来的利润最大化！

课题纲要
        
■ 精益生产的诞生与发展
   ※福特大规模生产方式的诞生
   ※丰田生产方式（TPS）的发展
   ※精益生产系统（LP）的起源
   ※精益生产QCDS的核心管理理念

■ 精益生产的柔性体系
※ 5S+S的引进
1.6S活动兴起的背景
2.6S活动的定义
3.6S活动的目的
4.6S的八大作用
5.6S的推进重点内容
   ※ 一个流生产方式
    1.一个流生产概念
    2.一个流生产的优点
    3.一个流生产应遵循的原则
    4.实施一个流的前提
    5.把握生产现状
    6.产能负荷分析
    7.生产节拍的设定
    8.标准WIP的控制
    9.一个流生产布局前后比较
※ 小批量生产
    1. 缩短生产过程时间的构成
    2. 缩短加工时间
    3. 缩短等待时间
    4. 缩短搬运时间
    5. 缩短作业切换时间的概念
    6. 缩短作业切换的方法
※ 标准化作业
    1. 标准化作业的目的
    2. 标准化作业的三要素
    3. 标准化作业的成功关键
    4. U形设备布置的主要优点
    5. 通过工作岗位轮换培养多能工
   ※ 均衡化生产
    1. 均衡化生产的概念
    2. 总量均衡
    3. 按品种的数量均衡和三个概念                  
    4. 均衡生产的两个阶段
    5. 均衡生产的要点
    6. 均衡生产的挠性机械
   ※ Jidoka(自动化)系统
    1. 质量管理活动的发展
    2. 统计质量管理的界限
    3. 带人字旁的“自动化”
    4. 实现“自动化”的技法
    5. 目视管理
※ 看板管理
    1. 看板管理的概念
    2. 看板管理的四大机能
    3. 看板操作的六个使用规则
    4. 拉动看板实施7个流程
    5. 成功实施的关键因素
   ※ 持续改善（CIP）
    1. 持续改善的概念及主要思想
    2. CIP活动的工作步骤
    3. QCC活动小组工作法
    4. 成功实施的关键因素
※ TPM（全员设备保全）活动
1. TPM的概念和发展历史
2.TPM的八大重点
3.TPM的推进原则
4.TPM产生效果与5S等的关系
5.推行TPM的困难及解决方案
6.推进TPM活动的要点
7.TPM的推行步骤

■ 精益生产的人性化生产方式
※ 在工厂中减少各种无效活动
   ※ 授权
   ※ 参与合理化建议活动
 
■ 精益生产系统的引进策略
   ※精益生产的两个引进误区
   ※ 精益生产六大成功“移植”要素
   ※ 精益生产先行的四个必要步骤