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一、2X型旋片式真空泵的产品用途及使用范围:

   2X型旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体,使该容器获得一定真空的基本设备,由于现代科学技术的高度发展,真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位,可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用。
   2、由于旋片式真空泵是用黑色金属制造,而且比较精密,整个泵的工作都是联系在一起的,所以旋片式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体,也不可做为压缩机和输送泵使用。如有气镇装置的泵,可抽除一定地的可凝汽体。,
   3旋片式真空泵可以用来直接获得真空度在10~3托以下的真空作业,以及配合其它真空作业之用。
   4、旋片式真空泵一般在不低于5的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。

2X型旋片式真空泵的结构及原理:

   5、图1是旋片式真空泵泵原理图,转子37与高真空室外1及低真空室6相切,转子37沿箭头方向旋转,带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧9及离心力的作用, 转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀门5和从过气管4到排气阀门10之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当在图示旋片式真空泵位置继续旋转时AC容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时BD容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门510,将气体排出真空室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹住排气门的,故能防止气体返回真空室。当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门10排出,此时二级串联即进入双级泵工作。

   如被抽除的气体中含有较高的蒸汽气体时,在气体受到压缩而其蒸汽的分压强超过此蒸汽在泵内温度下的饱和压强时,此时蒸气被压缩成为液体,旋片式真空泵无法排出,而混在真空油内,使泵的性能大大降低。如果掺入适量的空气,使蒸汽在受到压缩时,其分压强也低于泵温的饱和压强,则蒸汽在变成液体前就能被排出泵外去,故本系列2X-4以上的泵都装有能放入一定量气体的掺气阀11见图1



(图1)附表
1
高真空室外
2
进气嘴
3
转子
4
过气管
5
排气阀门
6
低真空室
7
转子
8
刮片
9
弹簧
10
排气阀门
  6、2X系列的各种真空泵的外形和结构是基本相同的,泵由电机经三角皮带传动到转子。电动机和泵用螺钉卡板固定在底盘上。
2X旋片式真空泵由泵体、高转子、低转子、前端板、后端板、高转片、低转片、排气阀、排气罩、视镜等零部件组成。见图2、图3

   2X旋片式真空泵体内压入一个中隔板、将真空泵壳分成高低真空室,各室都有排气门,高真空室排气与低真空气相通。高转子前端伸出前轴;后端伸出后轴。前轴通过前端板的轴承支持、经过油密封室而伸出前端板外:后轴由中隔板上的轴承支持。而伸入低真空室内,低真空室转子则装在后轴上、故高低转子均由前轴带动。高低转子都有对开的槽子,呈“T”形的旋片由弹簧支撑开而装于槽内。2X旋片式真空泵的进气口处有过滤网,而排气口处有挡油网,视镜左边有掺气阀,下边有放油塞。

(图22X旋片式真空泵附表
气体路径
3
过滤网
8
弹子
13
排气罩
18
后端板
23
水盖板
—→高真空路径
4
皮带轮
9
前轴
14
排气罩垫
19
低转子
24
排气阀片
—→高真空路径
5
前端板
10
油密封室
15
挡油网
20
冷却水接头
25
视窗
1
进气嘴
6
高转片
11
弹簧
16
泵壳
21

26
掺气阀
2
密封圈
7
高转子
12
定位销钉
17
中隔板
22
底转片
27
放油塞
 


(图32X旋片式真空泵附表
1
皮带轮
6
排气咀
11
低转子
16
钢珠
21
阀片
2

7
密封圈
12
弹簧
17
手柄
22
档板
3
前端板
8
排气罩
13
底转片
18
放油塞
23
油盖
4
高转子
9
过滤网
14
后端板
19
纸垫
24
定位销钉
5
高转片
10
泵体
15
弹簧
20
阀座
 
 
 7、2X旋片式真空泵抽气过程:见图2,气体由进气嘴进入高真空室,起初是高压强,高低真空室都充满大气,两个排气门都打开排气。随着抽气的进行,气压下降(即真空度提高),高真空室压力不足以推开排气门,气体经中隔板进入低真空室,此时压力亦不足推开排气门,但低真空室进入有一定量油,帮助推开排气门,气体亦随之排出。排出的气体平杂着的油粒,经挡油网滤而使油分离,只有气体排出泵外,气体路径见图2
   /2X旋片式真空泵油密封室里的油,由油池A经前端板上的孔供给。低真空室里的油,由油池A经后端板上的孔供给。高真空室的油,由中隔板上的孔,循环供给。2X旋片式真空泵前后端盖的密封是由泵体上部的油池B经泵体端面室的孔而流入油槽进行密封。
二、旋片式真空泵主要特点: 
1.
旋片真空泵设有气镇阀,可抽除少量水蒸气; 
2.
旋片式真空泵的极限真空度高; 
3.
内装强制进油,润滑充分,性能可靠; 
4.
旋片式真空泵设有自动防返油双重保险装置; 
5.
保持进气压强为1.33×10Pa时仍可连续运转; 
6.
不漏油、不喷油、不污染工作环境。 
三、旋片式真空泵日常维护方法: 旋片式真空泵是一种比较精密的真空获得设备,在实际运用过程中需要我们正确的保养才能提高它的性能和寿命,在我们东山真空客户当中,有相当一部分,是因为使用不当,而出现了一些问题。下面是我们在多年实践中总结的几点方法: 
1
)严禁长时间抽大气!严禁无油少油工作。在被抽系统与旋片式真空泵链接处应该安装真空阀,停机前应先关闭通道已防止真空由回流到被抽系统中!确保被抽系统无腐蚀性气体。 
2
)严禁换用其他种类的油。一定要用专业的真空油。经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。 
3
)经常检查油质情况,发现真空油乳化及变质应及时更换真空油,确保旋片式真空泵工作正常。 
4
)换真空油的期限,按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新旋片式真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长更换真空油期限。 
5
)一般情况下,旋片式真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放,小心碰伤。 
6
)有条件的对管道中同样进行清理,确保旋片式真空泵的管路畅通。 
7
)重新装配后,应进行试运行,一般须无负载,空转2小时并换油二次。由于在清洗的过程中,在真空泵箱体中会残留一定量易挥发物,待挥发完以后,再投入正常工作。 
8
)检查旋片式真空泵管路及结合处有无松动,漏气现象。用手转动旋片式真空泵,试试是否转动灵活。

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