t10工具钢钢材材料批发
化学成分：碳 C ：0.95～1.04 硅 Si：≤0.35 　　锰 Mn：≤0.40 　　硫 S ：≤0.020 　　磷 P ：≤0.030 　　铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 　　镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 　　铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 　　注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时) 　　力学性能 硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC 热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷 　　淬火 T10钢推荐的淬火规范示于表2-22-7，冷处理情况见表2-22-8，淬火有关曲线示于图2-22-7~图2-22-13。 　　T10钢推荐的淬火规范 　　 

方案	加热温度/℃	冷却	硬度（HRC）
冷却介质	冷却介质温度/℃	延续	冷却到20℃
Ⅰ Ⅱ Ⅲ	770~790	水 5%食盐水溶液 5%~10%碱水溶液	20~40 20~40 20~40	至200~250℃ 至200~250℃ 至200~250℃	油冷 油冷 油冷	62~64 62~65 62~64
Ⅳ Ⅴ Ⅵ	790~810	锭子油或变压器油 熔融硝盐 熔碱中加4%~6%水	20~40 150~180 150~180	至20~40℃ 3~5min 3~5min	空冷 空冷	62~64 62~64 62~64

注：1.方案Ⅲ用于防止淬火时形成软点； 　　2.方案Ⅳ和Ⅴ用于直径或厚度小于6~8min的工件； 　　3.方案Ⅵ可用于直径或厚度达10~20mm的工件。 　　表2-22-8 T10钢的冷处理 　　 

淬火方案	冷却温度/℃	用途	硬度增量（△HRC）
Ⅰ~Ⅵ	-50	高精度工件尺寸稳定化	1~2