水压试验：
1.蒸压釡组装完毕进行水压试验，水压试验压力：

最高工作压力MPa	1.0	1.3	1.5
试验压力MPa	1.4	1.8	2.1

2.采用洁净水进行试验；试验用水水温不低于5℃，且与周围环境温度大体一致（以不在釡体外表面结露为准）。否则在试验中无法对是否渗漏得出正确判断，试验时需水量约为70m3；
3.试验前应检查各螺栓连接处的可靠性，各种密封加压部位的密封性能应良好；
4.升压前容器外表面应保持干燥；
5.釡体上应同时装两个量程相同的并经过校验的压力表，其量程为试验压力的两倍，其精度不低于2级，表盘直径不小得小于100mm；
6.试验程序：
①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试验过程中不得低于釡内压力；
②.将水充满釡体，并把空气排净（排气口应设置在釡体顶部）；
③.试验时压力应缓慢上升至0.05MPa时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升至0.8MPa，其后按0.15MPa的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行泄漏检查，如有泄漏，修补后再按上述规定重新试验。
7.试验中注意事项：
①.试验中只有当压力降至1.1MPa时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MPa的状态下，任何人不得接近蒸压釡；
②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压设备、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；
③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验，并查明原因；
④.任何修补工作不允许在试验过程中进行。
8.水压试验合格标准：
①.容器各部分焊缝无渗漏；
②.容器无可见异常变形；
③.经返修的部位，按原探伤方法进行复查，不得有超过原定标准的缺陷。
9.试验后应及时将釡内试验水排净，并用压缩空气将釡体内表面吹干。
（十二）、蒸压釡安装稳固后经检查验收合格后，再包装保温层。