冶金行业的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣的处理也涉及大量的管道输送。如某钢铁公司的一个选矿厂用于精选各种矿物的输送管路长达60km，对磨损最严重的部位通常几个星期需要更换一次管道，其余管道每隔不长时间就需进行翻转，工作量之大可想而知。我国是煤炭、矿业大国，煤矿多达9万余个。据不完全统计，每年需耐磨塑料矿用管约2万t，若普遍使用，每年需求量在4万t以上，可节约钢材20万t。
    据报道，美国联邦环境保护委员会规定采矿业，特别是矿砂排水操作要采用UHMWPE超高分子量聚乙烯耐磨管管。此外，UHMWPE超高分子量聚乙烯耐磨管道管材还广泛应用于：粮食、饲料加工业；油脂、酿酒工业；食品、医药工业；纺织、化纤工业；建材、散装物料运输；化工工业；海湖盐化工；水处理；制药工业；燃气工业；海水利用、船舶制造业；制冷技术及低温工程等领域。
超高分子量聚乙烯耐磨管管作为一种综合性能优异的新型工程塑料管材，利用其优异的性能，可用于各种高腐蚀性、高粘附性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，广泛应用于矿山、钢铁厂、热电厂、化工厂、油田中各种酸液、碱液、原油、成品油、尾矿泥浆、水煤浆、电厂排灰、排渣等的输送，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的6-10倍。充分展现出运用超高耐磨管管“节能、环保、经济、高效”的优越性。
产品性能
高耐磨性——大幅度提高了管道的使用寿命。而且可以比
钢管提高输送效率20%左右。 
耐腐蚀性——施工中不需涂刷防腐涂料。 
抗老化性——由于其性质稳定，因而耐候性强、抗老化性
好，地面、地下埋设均可，50年不老化。 
抗粘附性——超高分子量聚乙烯有自润滑性和不粘着性，磨擦系数小，因此流动阻力很小，其内径设计可比钢管减小约15%。尤其适合输送高粘度混合浆体，易结垢粉料物体输送。 
高抗冲击性——超高分子量聚乙烯耐磨管管的抗冲性和吸收冲击能，居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂，其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到最高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。由于其冲击能吸值高，特别适合输送片状、粒状物料，减少破碎，降低输送噪音。 

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