精益管流水线线棒柔性生产线的应用：柔性生产线是一种技术复杂、高度自动化的系统，它将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来，理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。具体优点如下。 　　第一，设备利用率高。一组机床编入柔性生产线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。第二，在制品减少80%左右。 　　第三，生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。 　　第四，产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度嵩，加工形式稳定。 　　第五，运行灵活。有些柔性生产线的检验、装卡和维护工作可在第一班完成，第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性生产线中，其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。 　　第六，产品应变能力大。刀具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满足市场需要
精益管生产线（U形生产线）的应用：精益管生产线(Lean Manufacturing)，简称“精益管生产”，利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。精益生产线是衍生自丰田生产方式的的管理哲学。精益管生产线最著名的是把重点放在减少源自丰田的七种浪费，借此提升整体顾客价值，不过，对于哪个是最佳达到这个目标的方法，却没有定论。
精益管生产线产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。狭义的精益管生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
U型工作站即U型生产线，是指生产线布置呈U型的形状。在此机台之布置形态下，系统中每一位作业人员皆可负责数台机器的操作，这样可以缩减人力成本且可使生产线更具弹性来因应突发性变化。该产品由线棒及标准连接配件组合而成,具有拆卸方便,组装灵活,提高生产效率等特点.适用于多品种小批量，频繁插线和变线的产品生产使用。将帮助更好地实现产能和效率的提升。