且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要;至少6名手弧焊接人员,持证项目满足产品需要
至少4名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要;至少6名手弧焊接人员,持证项目满足产品需要
C1.3生产条件
C
各级许可制造单位的生产厂房建筑面积要求见下表:
许可级别
A1
A2
A3
建筑面积
≥
≥
≥
曝光室面积满足生产需要, 并符合安全防护要求。
C
螺旋缝埋弧焊接钢管制造一般应当有以下生产工序:
拆卷、对头、矫平、剪边铣边、成型、焊接、飞剪、切管平头、无损检测、补焊、水压、成品检验、标记、入库等。
上述工序均不得分包。
C
制造单位必须有满足以下要求的设备并形成生产线:
1拆卷和矫平设备、钢带对头设备、圆盘剪铣边机、递送机、成型机、内外自动焊机、飞剪机、切管和平头设备、内焊外观检查装置、专用水压试验装置;
2生产设备能力和加工精度必须确保钢管几何尺寸、理化性能、静水压试验、无损检验、工艺质量和缺陷修补等满足相应产品标准的要求;
3X射线工业电视的数量满足产品生产需要, 其动态灵敏度不大于4%,静态灵敏度不大于2%,1级许可的, 应当有保存工业电视检测图像的措施;
41级和2级许可制造单位应当有超声波连探设备;1级许可的, 并具有自动喷标、报警功能和记录功能,各级许可制造单位,均应有满足生产需要的便携式超声波探伤仪;
5A1级和A2级许可制造单位应当有磁粉检测设备;
6A1级和A2级许可制造单位,应当有内外焊头自动跟踪系统和钢管称重设备,水压试验机有自动记录装置;
7A1级许可制造单位,须有冷扩径设备,有双丝或双丝以上自动焊机;其设备必须具备生产L485、1016Χ14.6mm产品的能力。
C
1级许可制造单位应当有能满足碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、万能材料试验机、硬度计、冲击试验机、落锤试验机等仪器设备。
2级许可制造单位应当有能满足碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、万能材料试验机、硬度计、冲击试验机等仪器设备。
3级许可制造单位应当有能满足碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学分析仪器、万能材料试验机等仪器设备。
A1级和A2级许可制造单位的理化检验项目不得外包。
C2 直缝埋弧焊接钢管制造专项条件
C2.1 注册资金和职工数
石油天然气输送管道用直缝埋弧焊接钢管的制造单位的注册资金不少于5000万元,全职员工不少于50人。
C2.2 技术人员
C
C
工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、产品检验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。
C
化学分析、力学性能试验人员中至少有1人具备助理工程师及以上职称。
C
射线检测Ⅱ级人员至少8人项,超声波检测至少6人项、且满足每个无损检验岗位每班至少有2名以上的Ⅱ级人员,磁粉检测Ⅱ级至少2人项。
C
制造单位的焊接人员至少有8名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要。至少有10名手弧焊接人员,持证项目满足产品需要。
C2.3 生产条件
C
生产厂房建筑面积不小于3000m2,曝光室面积满足生产需要, 并符合安全防护要求。
C
直缝埋弧焊接钢管制造一般应当具备钢板吊装、铣边、预焊、成型、焊接、无损检测、补焊、冷扩径、平头、水压、成品检验、入库生产工序等。
上述工序均不得分包。
C
制造单位必须有满足以下要求的设备并形成生产线:
1具有满足生产需要的吊装和矫平设备、铣边设备、成型机、预焊机组、内焊自动焊机、外焊自动焊机、内外焊头自动跟踪系统、内焊外观检查装置、冷扩径设备、平头设备、水压试验机、钢管称重设备;
2内外自动焊机组为双丝或双丝以上;
3生产设备必须具备满足生产符合相应标准的几何尺寸、理化性能、静水压试验、无损检验、工艺质量和缺陷修补规定的能力;
4有满足产品生产需要的X射线工业电视, 其动态灵敏度不大于4%,静态灵敏度不大于2%,应当有保存工业电视检测图像的措施,应当有自动超声波设备, 并具有自动喷标、报警功能和记录功能,有满足生产需要的便携式超声波探伤仪。应当有磁粉检测设备;
5水压试验机有自动记录装置。
C
有能满足碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、万能材料试验机、硬度计、冲击试验机、落锤试验机等仪器设备。
理化检验项目不得外包。
C3 高频直缝焊钢管制造专项条件
C3.1 一注册资金和职工数
注册资金与全职员工人数要求见下表:
注册资金及
全职员工人数
制造许可级别
A1
A2
A3
注册资金
≥4000万元
≥2000万元
≥500万元
全职员工
≥60人
≥50人
≥20人
C3.2 技术人员
C
工程技术人员的比例和专业要求见下表:
工程技术人员
数量及专业
制造许可级别
A1
A2
A3
人员数量
≥20%,最少15人
≥10%,最少8人
≥8%,最少3人
人员专业
有焊接、机械制造加工、金属材料等专业技术人员
C
工艺、材料、焊接、无损检测、理化检验、产品检验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。
C
C
各级许可制造单位的无损检测人员要求见下表:
无损检测
人员资格
制造许可级别
A1
A2
A3
超声波检测Ⅱ级或涡流检测Ⅱ级
至少8人项, 且满足每个无损检验岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员的需要
至少6人项, 且满足每个无损检验岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员的需要
至少3人项, 且满足每个无损检验岗位每班至少有2名以上Ⅱ级人员的需要
磁粉检测
Ⅱ级
至少2人项
至少1人项
C
各级许可制造单位的焊接人员要求见下表:
级别
A1
A2
A3
持证焊接人员人数
至少8名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要;其它焊接人员持证项目满足产品需要
至少6名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要;其它焊接人员持证项目满足产品需要
至少4名焊机操作工,且满足每班每台机组有2名焊机操作工的需要;其它焊接人员持证项目满足产品需要
C3.3 生产条件
C
各级许可制造单位的生产厂房建筑面积要求见下表:
许可级别
A1
A2
A3
建筑面积
≥
≥
≥
C
直缝高频电阻焊钢管制造一般应当有以下生产工序:
拆卷、铣边、成型、焊接、平头、无损检测、水压、成品检验、入库等。
上述工序均不得分包。
C
直缝高频电阻焊钢管的制造单位,必须具备以下生产设备:
拆卷和矫平设备、铣边设备、成型机、焊接机组、平头设备。
制造单位的生产设备必须具备满足生产符合相应标准的几何尺寸、理化性能、静水压试验、无损检验、工艺质量和缺陷修补规定的能力。
A1级和A2级制造单位还必须有在线热处理设备及静水压自动记录装置。
A1级许可制造单位的生产设备必须具备生产L415、426Χ12mm产品的能力。
C
A1级许可制造单位有能满足碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、硼、铌、铝等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、万能材料试验机、硬度计、冲击试验机、落锤试验机等仪器设备。
A2级许可制造单位有能满足碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学分析仪器、金相分析仪器、万能材料试验机、硬度计、冲击试验机等仪器设备。
A3级许可制造单位有能满足碳、硅、锰、硫、磷等元素的化学分析仪器、万能材料试验机等仪器设备。
A1级和A2级许可制造单位的理化检验项目不得外包。
D 铸铁管、铸铁管件制造专项条件
D1 注册资金和职工数
制造单位注册资金不少于500万元,全职员工不少于20人。
D2 技术人员
D2.1 应有铸造专业的技术人员。
D2.2 责任人员的设置要求
材料、工艺、铸造、热处理、理化检验、产品检验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。
D2.3 化学分析、力学性能试验人员中至少有1人具备技术员或以上职称。
D2.4 至少有1名焊接人员从事产品标准规定的补焊接人员作。
D3 生产条件
D3.1 生产厂房建筑面积
生产厂房建筑面积不小于1000m2。
D3.2 生产工序
铸铁管、铸铁管件制造一般应当有以下生产工序:
熔炼、浇铸、热处理、表面处理、清理、压力试验、入库等。
上述工序均不得分包。
D3.3 生产线及生产设备
有熔炼设备、铸管设备、热处理设备、表面处理设备、管模修模设备、压力试验及气密试验设备。
有用于补焊产品标准允许时的焊接设备。
D3.4 理化检验设备
有快速硫、磷分析设备、化学分析、金相分析和力学性能等仪器设备。
E 钢制无缝管件制造专项条件
适用许可产品范围,除钢制对焊无缝管件弯头、三通、四通、异径接头、管帽外, 含外购有缝管加工成型的工序。
E1 注册资金和职工数
注册资金与全职员工人数要求见下表:
注册资金
与全职员工人数
制造许可级别
A
B
注册资金
≥500万元
≥250万元
全职员工人数
≥80人
≥40人
E2 技术人员
E2.1 工程技术人员
工程技术人员的比例和专业要求见下表:
工程技术人员
比例及专业
制造许可级别
A
B
人员比例
≥8%,且≥7人
≥8%,且≥4人
人员专业
至少有机械专业2人
至少有机械专业1人
E2.2 责任人员
设计、工艺、材料、成型、热处理、无损检测、产品检验、计量、设备管理等环节应设置责任人员。
E2.3理化检验人员和无损检测人员
至少有1名理化检验人员检验人员。无损检测人员应满足基本条件的要求。
E2.4 技术工人
根据生产需要,配备适当数量弯管工、热处理工、下料工。
E3 生产条件
E3.1 生产厂房建筑面积
各级许可制造单位的生产厂房建筑面积要求见下表:
许可级别
A
B
建筑面积
≥
≥
E3.2 生产工序
对焊无缝管件制造一般应当包括材料验收、切割下料、成型、整形、热处理、无损检测、标识等工序。
A级许可制造单位上述工序不得分包,B级许可制造单位的热处理、无损检测、理化试验原材料验收时可以分包。
E3.3 生产设备
各级许可制造单位的生产设备要求见下表:
制造许可级别
主要生产设备最低要求
A
带锯床2台、推制机或弯管机2台、压力机2台、炉内热处理设备1台配有时间温度自动记录装置、倒角机4台、车床2台。
注:至少1台推制机管径不小于φ500,1台压力机吨位不小于500T
B
带锯床1台、推制机或弯管机1台、压力机1台、炉内热处理设备1台配有时间温度自动记录装置、倒角机2台、车床1台。注:推制机管径≥φ250,压力机吨位≥200T。
注:生产单一品种时, 可不要求推制机或弯管机或者压力机
E3.4 工艺装备
各级许可制造单位的模具要求见下表:
制造许可级别
模具
A
一般应有推制、弯制和整形模具40套、异径接头、三通模具100套、管帽模具20套
B
一般应有推制、弯制和整形模具20套、异径接头、三通模具50套、管帽模具10套
E3.5 理化设备
各级许可制造单位的理化设备要求见下表:
制造许可级别
理化检验设备
A
便携式红外温度计1台、硬度计2台至少1台便携式、万能试验机1台、冲击试验机1台、光谱仪1台定性 、材料分析设备1套,能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10元素
B
便携式红外温度计1台、便携式硬度计1台
E3.6无损检测设备
A级许可制造单位至少有2台磁粉探伤仪。各级别许可制造单位均应配备超声波测厚仪。
E4.7量具,检测工具
根据产品特点,配备足够数量的外卡和万用角尺。
F 钢制有缝管件钢板制对焊管件制造专项条件
F1 注册资金和职工数
注册资金与全职员工人数要求见下表:
注册资金与
全职员工人数
制造许可级别
B1
B2
注册资金
≥400万元
≥200万元
全职员工
≥70人
≥30人
F2 技术人员
F2.1 工程技术人员
工程技术人员的比例和专业要求见下表:
工程技术人员
比例及专业
制造许可级别
B1
B2
人员比例
≥8%,且≥6人
≥8%,且≥3人
-----------------------主要业务------------------------------------------------
企业咨询项目
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优势项目:
特种设备许可证