压铸模温机——压铸注塑行业必备加热设备

一、压铸模温机外形图





二、压铸模温机介绍

使用工作温度高达350度，控温精度高，导热速度快，节能高效。优点是控温范围大，热确定性好，具有结构紧凑，升降温速度快，控温精确的优点。

三、压铸模温机特点
1、管路防爆装置
　　2、回油温度显示表
　　3、开机自动排气功能
　　4、油泵反抽回油功能
　　5、加热功率切换功能
　　6、隔离式电器控制箱，延长电器使用年限
　　7、负压系统运转（客户选购）
　　8、RS485通讯功能，实现自动化管理（客户选购）
　　9、即使冷却回油关机功能
　　10、热油BY-PASS泄压回路
　　11、油泵马力和加热功率可以定制
　　12、全系列采用德国SPECK油泵（磁力泵、永不漏油）
　　13、全系列采用欧美高温管路元件
　　14、电器采用OMRON、FUJI、TE、LG、MOELLER、ABB、WEST
　　15、温度控制范围：油温+25度到350度
　　16、304不锈钢一体管路，减少管阻及锈垢
　　17、控制方式：采用进口微电脑或PLC控制
　　18、安全保护完善，故障显示，维修，保养无需专业人员

四、压铸模温机分类

按照压铸类型，可以分为，镁合金压铸模温机、铝合金压铸模温机、锌合金压铸模温机。

五、压铸模温机工作原理
压铸模温机是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，并通过高温油泵进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。

原理图：










六、压铸模温机选型计算方式

A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T
　　W=模具重量或冷却水 KG
　　△t=所需温度和起始温度之间的温差。
　　C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）
　　T=加温至所需温度的时间（小时）
　　B、求泵的大小
　　需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）
　　P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）
　　L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60

七、压铸模温机应用范围

1、石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
2、油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温，反应釜加热。
3、纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。
4、塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。
5、木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥。
6、化工轻工：聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融
7、石油化工：合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温、储罐加热、重油加热
8、电镀行业：镀锌、镀铬、镀银