人工湖防渗处理，垃圾填埋场防渗工程施工方案、HDPE土工防渗膜施工工艺垃圾填埋场防渗工程施工方案......4、HDPE土工防渗膜施工工艺HDPE土工防渗膜施工工艺


2.1施工条件

(1).铺设前要检查基础层的表面质量情况，要求基础层表面平整，不允许有硬尖的物块，植物根茎等硬物，以防止土工膜的损坏。

(2).合理布局每片材料的位置，力求接颖最少。

(3).合理先择铺设方向，减少接适受力。

(4).接缝应辟开弯角。

(5).在坡度大于10%的坡面上和坡脚向场底方向1.5m范围内不得有水平接缝。

2.2、铺设

铺设定位：对于斜墙式防渗体要从堤顶至坡脚沿纵向铺设；水平防渗体铺设则由坡脚向外端铺设；铺设时应注意张弛适度，避免应力集中和人为损坏，同时要求土工膜与基层结合面务必吻合平整，不允许出现凹凸的皱褶及缺口。 

2.3.锚固

(1).材料与周边自然环境连接应设置锚固沟。

(2).锚固沟离边坡边缘不宜小于800mm。

(3).防渗系统工程材料转折处不得存在直角的刚性结构，均应做成弧形结构。

(4).锚固沟断面应根据锚固形式，结合实际情况加以 计算，不宜小于800mm×800mm。

(5).锚固沟具体做法图


 


2.2、焊接前的准备工作

(1).对于铺设好的土工膜或复合土工膜两边进行检查，边缘不整齐的要进行修补，同时对膜面的沙土污染物清理干净，保持清洁，达到焊接要求。

(2).调整两幅土工膜焊接边缘的搭接方向，保证搭接部分有10－15cm以保证焊接机的运行。

(3). 在有风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢，防止风吹移位。

(4).每道焊接开始前，必须清理焊机，保持风嘴清洁，以免热风筒口粘有异物，影响焊接效果。预选焊接工艺条件，焊接机要有专人使用，并放置在绝缘的底板上，防止损坏土工膜。

(5).天气条件：焊接施工期间应尽量避开雨雪或大风天气，因为水气和灰尘都会影响焊接质量。

2.3、土工膜焊接

(1) 膜与膜的连接采取焊接方式，使用自动爬行焊接机，该机由两块高频热合电烙铁组成，胶带轮通过耐热胶带施压，滚压塑膜，焊成两条宽为10mm的焊线，两线轨距16mm。

热锲焊机焊接工序分为：调节压力→设定温度→设定速度→焊缝搭接检查   装膜入机→启动马达→加压焊接。

(2).接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。

(3).每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

(4).焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

(5).在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。

(6).相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

(7).焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

(8).当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。

(9).当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。

(10).在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。

(11).温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

(12).挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。

(13).土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。

(14). 在焊接过程中，如发现有漏焊、熔化点等现象，应即用塑料焊枪或热风机进行补焊，对于大的破洞和缺口采用补缀的方法修补或附加覆盖层修补，遇到T字型或十字型接头，要做特别焊，加强焊接牢度，保证可靠性。

(15).操作人员每四人一组，随时观察焊接质量，每道焊缝完成后，随之进行检查测试，如发现问题，做出标记进行补焊，直到检测合格，现场质量监理认可后，才能进行下道工作程序。