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供应东华注塑机汽车保险杠专用注塑机
J系列两板式注塑机主要特点;
 一.锁模部分：
1、模具保护好：
①、两板机的锁模力准确，可设定、显示；
②、两板机开模前，高压油缸可卸油，锁模力是逐渐降低的，缩短了模具受高压的时间
③、两板机在生产过程中锁模力没有变化，而三板机在模具变化后锁模力会变化，易造成模具损坏；
④、两板机抗偏载能力好，模板平行度高，模具受力均衡。
2、制品精度高：由于三板机的锁模力不能精确控制，所以工艺波动比较大，废品率比较高。两板机由于锁模控制精确度比较高，产品的稳定性也较高，可大大降低废品率。
3、维护保养费用低：三板机的锁模力准确与否关键在于机铰的维护和保养，如保养不好，出现机铰磨损或烧死等故障，不但维修成本会很高，整机精度也会大受影响。两板机在使用数年后由于密封件磨损而造成锁模力不准确时，只需更换密封件即可达到原有精度，维护费用低。 4.调模方便：两板机安装完模具后，只要设定好锁模力，一键进行自动调模。更换模具简单，显著提高生产效率。东华机械两板机重大技术突破：锁模油缸采用一体式结构；增加支承板进行机械定位、用电子尺检测取代接近开关；
二、射台部分
1、射移油缸采用双油缸对角布置，受力更合理，减少漏胶几率，避免发热圈和电脑板的损坏，降低注塑机的维修和停机率，提高注塑机的生产效率。
 2、高速和高重复注射精度，适合生产有精度要求的产品。
 3、标配差动射胶功能，可提高射速30%以上，适合生产薄壁长流程产品。
 4、高塑化能力双波螺杆配置,在提高塑化效果的同时,最大限度的提高塑化速度，保证降低塑化时间，提高生产效率。
 5、采用日本进口材料SKD61螺杆三小件,提高耐磨性。
 6、螺杆转速检测，操作者可以准确调整螺杆转速，以达到最好的塑化效果。
三、液压控制部分
 1、配备美国威格士双联油泵，高效稳定节能，可节能15%左右，并且维护简单;
2、标配自闭环博世比例阀（闭环P/Q），使控制精度更高，控制精度是开环比例压力流量的10倍。
3、标配德国博世力士乐及其它原装进口名牌液压阀，使注塑机控制精度更高，故障率更低；
6、液压密封件采用进口产品，保证漏油几率大大降低四、
电器控制部分
1、奥地利B&R控制系统，10.4英寸彩色触摸屏，电脑PID温控，标配射胶速度、保压压力、熔胶转速和背压压力全闭环控制，重量重复精度±   0.5%以内，页面四级密码保护，CPU32位系统反应时间<0.5ms。
2、扩展能力强,可最大限度满足客户个性化要求，十段注射速度及十段注射压力，十段保压压力及一段保压速度，五段熔胶速度及背压设定，四段开锁模设定，可储存模具参数64套，并可扩展。
3、各工艺过程曲线显示，可进行设定和实际动作过程监视，快速找出工艺问题所在(速度/时间，压力/时间，位置/时间，速度/位置，压力/位置五种关系曲线。
4、强大的SPC客户生产管理系统，方便对生产制品工艺参数的跟踪，及时发现问题。
5、采用名牌电器元件，控制精确，故障率低。
6、周边设备的适配性好及技术升级：一般生产汽车内饰件都会用到机械手、气辅注射、热流道针阀控制、热流道温控、自动换模台车、液压码模夹、磁力模板、多组液压抽芯、群控等周边设备和技术，我司的两板机有着完备的接口和适配程序，可以实现完美的配合。同时我们与欧洲B&R公司有着密切地合作关系，可以方便地实现硬件、软件技术的持续升级，使我们始终处于国内注塑机技术的领先地位。