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LSAW直缝焊管生产厂家许可证-有色金属管认证
L35mm
 所以取L=3.0mmL=0i=1f=0.81m/rn=96r/min
 T=i=0.33=20s
6.4-2半精车外圆
确定切削用量:a==0.95mm
确定进给量f:  根据《切削手册》表1.4,在加工材料为H7150,刀杆尺寸为16×25mma3mm,故f=0.60.8mm/r,由表2-18《机械制造工艺与装配》查得刀片强度允许的进给量f==1.644mm/r,根据数据可取
CA6140车床的进给量:f=0.52mm/r
确定切削速度V
     零件材料HT150,查《切削手册》表1.11V=80m/min,由于实际切削过程使用条件的改变,根据《切削手册》表1.28得切削速度的修正系数K=1.0K=0.79K=0.8K=1.0K=1.0K=1.0
V==50.56m/min
n===282.5r/min,实际转速n=230r/min,则实际切削速度V==41.2m/min
计算基本时间L
   L===2.34L=13L=4  L=0
   T===0.21=12.88s
6.4-3半精车
确定背吃刀量:a=1mm
确定进给量f:   根据表2-19设计V>100r/min
查得f=0.250.4mm/r,按说明书取f=0.3mm/r
切削速度V机床主轴转速n
  查表2-20C=189.8X=0.15Y=0.2m=0.2K与粗加工相同,K=0.632V==×0.623=66.3m/min,查机床说明书得n=560r/minV===221m/min
计算基本时间L
L=+23==2.58L=4L=4
T===0.16=9.6s
6.4-4半精镗孔
确定背吃刀量:a=1.85mm
   单边余量:a==0.925mm
确定进给量f:  选择刀具为YG6硬质合金钢,直径为20mm的圆形镗刀,K=60°,根据《切削手册》表1.5,当加工材料为铸件,镗刀为20mm,镗杆伸出长度为100mmf=0.150.3mm/r,根据《切削手册》表1.3CA6140车床的技术资料,f=0.15
确定切削速度V
   按表1.27的计算公式V=式中,K与粗加工相同,
C=189.8T=60min, X=0.15Y=0.2m=0.2K=0.468,
V==123m/min,n==1008r/min,查机床说明书得n=1200r/min,则实际切削速度
     V===135.6r/min
计算基本时间L
L=+23==3L=20L=4,=2
T===0.16=9.67s
6.4-5工序40的基本时间
T=20+12.88+9.6+9.67=52.15s
6.5确定工序50的切削用量及基本时间
     以半精车后的外圆及E端面定位,精车外圆及台阶A面,精镗孔,倒角1×45
6.5-1精车端面A
确定背吃刀量:a
 精加工端面A面得背吃刀量a=0.5mm
确定进给量根据《切削手册》表1.4在加工材料为HT150刀杆尺寸16a3mm,f=0.80.12mm/r
CA6140车床进给量取进给量   f=0.60mm/r
确定切削速度Vc
     零件材料HT150MPa163229HBSf1.0mm/r,查表1.1《切削手册》得V=71m/min,由于实际切削过程使用条件的改变,根据《切削用量》表1.18查得切削速度的修正系数:K=1.0K=0.79K=0.9K=1.0K=1.0K=1.0
Vc==44.88
n===114.8r/min
根据CA6140车床技术参数资料查表1.30可选择与114.8r/min相近的转速,则
      n=96r/min
则实际切削速度V==37.2m/min
确定基本时间T
 L=+23=+2=2.46    L=16   L=4   L=0
T===s
6.5-2精车外圆
确定切削用量:a==0.55mm
确定进给量f:  根据《切削手册》表1.4,在加工材料为HT150,刀杆尺寸为16×25mma3mm,故f=0.60.8mm/r,由表2-18《机械制造工艺与装配》查得刀片强度允许的进给量f==1.644mm/r,根据数据可取
CA6140车床的进给量:f=0.52mm/r
确定切削速度V
     零件材料HT150,查《切削手册》表1.11V=80m/min,由于实际切削过程使用条件的改变,根据《切削手册》表1.28得切削速度的修正系数K=1.0K=0.79K=0.8K=1.0K=1.0K=1.0
V==50.56m/min
n===282.5r/min,实际转速n=230r/min,则实际切削速度V==41.2m/min
计算基本时间L
   L===2.34L=13L=4  L=0
   T===0.16=9.7s
6.5-3精镗孔
确定切削用量a
   背吃刀量a
确定进给量根据《切削用量手册》表1.5,半精镗铸件,镗刀直径为20mm,镗杆精车量为100mmf=0.150.3mm/r,根据表1.3《切削手册》,车床CA6140的技术资料,f=0.15mm/r
1 确定切削速度
  根据表1.27的计算公式V=式中,C=158X=0.15Y=0.2m=0.2T=60min,K与粗加工相同,K=0.468,       V==213mm/min        n==1884r/min
选取与1884r/min相近的转速,查表1.30n=1200r/min,则实际切削速度V==135.6m/min
计算基本时间T
   L=+23==2.01    L=20   L==0
  T===0.12=7.3s
6.5-4工序50的基本时间
     T=23+9.7+7.3=40s
    
6.6确定工序60切削用量及基本时间
  以精车后的及A面定位,精车外圆,和精镗mmmm、车螺纹M64×1.5
6.6-1精车外圆mm
确定背吃刀量:a==0.55mm
确定进给量f   根据表2-19,预先估计V>100r/min,查得f=0.250.4mm/r,按说明书取f=0.3mm/r
切削速度V机床主轴转速n
   查表2-20C=189.8X=0.15Y=0.2m=0.2T=60mm,K与粗加工相同,K=0.622
V===108.53r/min  查机床说明书得n=560r/min    V===140.8m/min
符合预选估计的V>100 m/min的设定
计算基本时间T
L=+23==2.58L=4L=4
T===0.16=9.6S
6.6-2精镗孔mmmm
确定背吃刀量a=
确定进给量f   根据《切削手册》表1.5,当精镗铸件,镗刀直径为20mm,镗杆精车量为100mmf=0.150.3mm/r,根据表1.3《切削手册》,车床CA6140的技术资料,f=0.15mm/r
确定切削速度V
 C=158X=0.15Y=0.2m=0.2T=60min,K与粗加工相同,K=0.468,V==213mm/min
 n==1094r/min
选取与1094r/min相近的转速,查表1.30n=1200r/min,则实际切削速度V===233.992m/min
计算基本时间:
     L=+23==2.01     L=40     L==0
T===0.23=14s
6.6-3M64X1.5mm内螺纹
使用YG6硬质合金车刀,刀具的耐用度为T=60min
确定切削用量。确定切削用量
和走刀次数。
   查《切削手册》确定细牙普通内螺纹的螺距P=1.5mm,螺纹牙高h=1.8mm,即单边余量为1.8mm,根据表1.17,当硬质合金螺纹车刀车削材料是HT150内螺纹,螺距P=1.5mm时,粗车螺纹走刀次数为   
 
 
 
 
 
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