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| 产品详细介绍 |
无机渗透结晶型防水涂料 清理基面：基面必须清洁、干净，以提供充分开放的毛细管系统，使之利于渗透。无论是新浇筑的还是旧混凝土，都要用水润湿至饱和。新浇筑的混凝土表面在浇筑20h后方可进行涂刷。 施工方法：1、材料按0.3:1的水灰比（重量比）调配成水泥砂浆状进行涂刷施工，一般用量为: 0.8～1.5㎏/㎡（1.0㎜厚度），在特殊部位或根据设计要求用量为：1.8～2.5 ㎏/㎡。涂料搅拌应充分均匀，不能有小灰球，用多少拌多少，搅拌好的涂料应在30分种内用完，在高温条件下，时间还要相应短些。 2、涂料常用施工方法可以用毛刷涂刷、滚筒滚刷、刮板刮、泥夹抹，喷涂喷等方法，也可以采用干粉撒法。涂刷和滚筒方法施工要分二次完成，两次涂刷的时间间隔为2～3h，应正反方向来回涂刷，其它施工方法可一次完成。 3、对砼结构表面有空洞、缝隙、蜂窝等现象要进行修补，特别是砂浆滴块要凿除，应清除基面的泥浆、浮块、油污等各类杂物方可进行施工，在涂刷施工时要充分保持湿润的基面才可进行涂刷，有时要边涂刷边喷雾，保持基面的润湿。 4、本产品自身有独特的保湿作用，一般要求在施工后的6～8小时内进行喷水保湿养护，每天2～3次，隔天再养护一次即可（养护保湿不能用蓄水养护）。 适用范围：本产品可广泛用于隧道、大坝、水库、发电站、核电站、冷却塔、地下铁道、立交桥、桥梁、地下连续墙、机场跑道、桩头桩基、废水处理池、蓄水池、自来水厂、工业与民用建筑地下室、厕浴间等混凝土结构长期遇水部位的防水施工，以及混凝土建筑设施等所有砼结构弊病的维修与堵漏。 执行标准：GB/T18445-2001 包 装：25公斤/桶或25公斤/袋。 储 存：本产品应放在干燥、通风、阴凉的场所储存，严防受潮。 保 质 期：自生产之日起未开封产品的保质期为12个月。 水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料施工方案： 一、产品说明： 本产品是采用硅酸盐水泥（即国外通称的波特兰水泥）或普通硅酸盐水泥、石英砂等无机材料为基料，渗入活性化合物及多种添加剂干配而成的一种青灰色粉状物防水材料。是绿色、无毒、无味、无公害产品，是一种刚性防水材料，质量符合：GB18445-2001国家标准。该产品是以国外先进技术为依托，经国内大量工程技术人员的研究、试用、应用后开发而成的一种新型高效无机的防水、防腐涂料。在引进该产品前它已经在全球一百多个国家和地区，上万个工程中得到成功应用，其性能的优越性，质量的可靠性可谓誉满全球。 产品的防水机理是：材料中含有的活性化合物与水作用后，以水为载体向混凝土内部结构的孔隙进行渗透，渗透到砼内部的孔隙中的活性化合物与混凝土中的游离氧化钙交互反应生成不溶于水的枝蔓状纤维结晶物（硫铝酸钙）。结晶物在结构孔缝中吸水膨胀，由疏至密，使混凝土结构表层向纵深逐渐形成一个致密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。用C型防水涂料施工的防水涂层中由于水化空间和C-S-H凝胶的束缚，形成大量的凝胶状结晶，在涂层中起到密实抗渗作用，随着时间（一般为14-28天）的发展，结晶量也在提增。防水涂层中的凝胶状结晶和深入混凝土结构内部的渗透结晶都提高了混凝土结构的密实度，即增强了混凝土结构的抗渗能力。由于水泥的水化反应是一个不完全的反应过程，在不失水的状态下，多年以后反应仍有进行，而在后期的水化反应过程中，同样能继续催化活性化合物而生成结晶，因此，混凝土结构即使被水再次穿透或局部受损开裂（裂缝小于0.4mm），在结晶的作用下能自行修补愈合，具有多次抗渗的能力，从本质上改善了普通混凝土结构体积的不稳定带来的再次裂渗。 二、材料性能特点 1、具有双重的防水性能:它所产生的渗透结晶能深入到混凝土结构内部堵塞结构孔隙，无论它的渗透深度有多少，都 可以在结构内部起到防水作用，同时作用在混凝土结构基面的涂层由于其微膨胀的性能，能够起到补偿收缩的作用, 能使施工后的结构基面同样具有很好的抗裂抗渗作用。 2、具有极强的耐水压能力:它能长期承受强水压，在厚50mm，抗压强度为13.8Mpa的混凝土试件上涂刷两层该材 料，至少可承受123.4m的水压（1.2Mpa）。 3、具有独特的自我修复能力:本产品是无机防水材料，所形成的结晶体不会产生老化，晶体结构多年以后遇水仍然能 激活水泥而产生新的晶体，晶体将继续密实、密封或再密封小于0.4mm的裂缝或孔隙，完成自我修复的过程。 4、具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用:渗透结晶能自我修复0.4mm以下的裂缝和空隙，使混凝土结构更加密实,增 大结构强度，从而最大程度地降低了化学物质，离子和水分的侵入，保护钢筋免受锈蚀。结晶体不影响混凝土的呼 吸能力，能保持混凝土内部的正常透气，排潮，干爽，在保持混凝土结构内部不受侵蚀的基础上，延长了建筑物的 使用寿命。同时，该材料处理过的混凝土结构还有效地防止了因冻融而造成的剥落，风化及其损害。 5、具有对混凝土结构的补强作用:用本产品施工后的混凝土结构，由于未水化的水泥被激活，增强了密实度，对砼结 构起到加强作用，一般能提高混凝土强度的20-30％。 6、具有长久的防水作用:它所产生的物化反应最初是在基面表层或临近部位，随着时间的推移逐步影响结构内部而进 行渗透。在正常气温下，一般为28天后，活性化合物能使渗透结晶深入砼层结构内部10-25cm（砼层结构密度疏， 渗透深度会更深）。而形成的晶体性能稳定不分解，防水涂层即使遭受磨损或被刮掉，也不会影响防水效果，因为 它的有效成分已经深入渗透到混凝土结构内部。 7、具有施工方法简单，省工省时的优点:本产品施工简单，方便，可以用刷涂、滚涂、或刮涂的方法施工，也可以用 干撒法施工。正常条件下，一次涂刷就可以完成施工任务，无须多次涂刷，省时省工。 8、符合环保标准，无毒，无污染，无公害:本产品中的活性化合物是水溶性化合物，对人体皮肤无刺激，无任何毒 害，能用于饮用、食品、游泳池、水库等工程建设项目。 三、方案编制依据： 1、国家标准GB50108-2001《地下室工程技术规范》 2、国家标准GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》 3、国家标准GB18445-20021《水泥基渗透结晶型防水材料》 4、《现行防水材料标准及施工规范汇编》中国建工出版社 5、根据设计要求和甲方的有关施工技术要求 四、施工方法及要求 水泥基渗透结晶型防水材料性能决定了施工施工只能在混凝土结构的基面上进行，针对本项目情况并为了保证施工质量，适于采用滚涂和刷涂并干撒相结合的施工方法。 1、施工前准备： 人员：根据施工面积和工期需要，本产品施工必须由具备专业施工水准，质量和安全意识的人员施工。 备料：根据施工面积预算施工需要量，施工工具，辅料等均须准备到位。 本产品在涂刷施工时所需的工具，需要铲刀，电动搅拌机，抹灰铁板，刮刀，4寸刷子，水桶，拌料桶等。 2、灰浆调配注意事项： 调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，本产品对灰浆的调配要求很严格。首选要求在拌料时边拌边用，拌好的浆料要求在20分钟内用完；以免来不及用完造成浪费。拌料后长时间不用发硬的浆料不能再用。其次要求严格掌握好税灰比，本产品用3分料加入1份水搅拌至粘糊状。拌料时应慢慢地加入，至料能拌开为止，拌料应注意搅拌均匀。 3、基层处理要求： 1基面要干净、牢固、平坦，无孔洞、无浮灰、无油污。 2、基面必须潮湿；若基面干燥，要先喷洒水后再施工。3、新的混凝土结构浇注7天后，即可进行施工。4、过分光滑的混凝土结构基面，需要打磨粗糙，以利于涂层与基面粘结牢固。5、破损、凹凸不平的混凝土结构，需要进行修补找平处理后，方可施工。 五、现场施工基面要求： 墙面浇注混凝土滴块要求予以清理。 现场施工部位的垃圾要求予以清理。 六、使用材料： 水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料 四>施工工艺： (1) 抹压法:用抹子把已经拌和好的防水涂料均匀地抹在防水施工面上，在每平方用料1.2-1.5kg的标准上要求防水涂层均匀分配，可以一次性完成施工，该施工法能保证防水涂层密实，与防水面结合性紧凑，故一般在立面和顶面的防水施工时应用。 (2) 刮涂法:用橡胶刮板把已经搅拌好的防水涂料均匀地刮在防水施工面上，可一次性刮涂施工，该防水施工方法能确保防水涂层施工均匀，施工进度快，一般应用在水平面的防水施工，如屋面、地下室、地坪的防水施工。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时，细小的渗漏都易察觉，在防水施工前先进行堵漏。常规用量1.2-1.5kg/m2，涂层厚度0.8-1.0mm。 (3) 刷涂法: 针对防水施工面不光滑（如地下连续墙）及特殊部位的防水施工，用该方法施工时要求防水面有一定的湿度方可进行，最好边喷水边涂刷，要求两次涂刷完成，该方法用作防水施工可针对过分毛糙的防水面节约防水涂料用量，在糙面上涂布能确保防水涂层颁布均匀，涂料与基面附着力强。 常规用量≥1.5 kg/m2，涂层厚度0.8-1.2mm。一般刷一遍约为0.5-0.8kg/m2。 (4) 喷涂法: 按水：料＝1：2（质量比）调配，采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。 常规用量：1.2－1.5kg/m2，涂层厚度0.8－1mm。 (5) 干撒法: 在混凝土浇注密实碾压或振捣密实平整后（混凝土未完全凝结前）进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀，不可偷工减料。 常规用量：1.5kg/m2左右，涂层厚度0.8－1.0mm。 五>施工技术参数： 1、水灰比：0.30:1 2、材料用量：1.5Kg 3、施工后养护：10℃以上养护二次，10℃以下不养护 六>施工工序： 基层清理：将表面混凝土滴块铲除，基面蜂窝、孔洞予以修补，施工前用水将基面的浮灰冲洗干净，太光滑的表面予以拉毛处理。 拌料：按水∶灰==0.30∶1的要求先把定量的水倒入桶内，逐渐加入定量的粉进行搅拌，边加粉料边搅初具强度后开始施工，施工顺序与底涂呈十字交叉，采拌（用多少、拌多少，拌好的料在20-30分钟内用完）。 底涂：将拌好的料用滚筒均匀的涂布在基面上，方向与施工顺序一致。 面涂：底涂施工表面用滚筒施工，两道滚涂施工材料总用量1.5Kg/㎡,厚度1mm。 养护：涂层呈半干状态后即应开始用雾状喷洒养护，养护必须用净水，水流不能过大，否则会破坏涂层，一般每天需喷水3-4次，连续2-3天，在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。 回填：必须在防水施工完毕后10天后进行，回填土必须采用湿润土。 验收：防水施工完毕后7天才能进行抗渗实验。 七>注意事项： 1、防水施工前基面必须湿润、干净，但不能有明水。 2、墙体若有贯穿性裂缝，必须进行结构补强。 3、墙体与底板阴阳角位置必须做成R状，以降低应力反应。 4、底板与侧墙连接位置必须延伸300~500mm。 |
