供应仅用3【发泡水泥保温板切割锯设备】就可操作
1、我公司专业发泡水泥保温板设备制造，品种多、种类全，升级快;其设备分为：半自动、全自动等两大类生产设备；可满足不同类客户的需求；现将我公司半自动专用设备介绍如下：我公司半自动专用设备按日产量可以分为：日产100立方、200立方、400立方、600立方等六种生产设备，亦可订制各规格设备，欢迎实地考察；1）日产100立方工艺：采取模具移动的方式生产，模具（123cm×90cm×33cm）30付，生产场地需求300—500平，操作人工需要7人配置：单筒固定发泡机组，干料预混组合套，9M全自动切割机，计量注液料组合套，全自动包装机
优势：需人工少，工艺简便，生产灵活，可自主安排生产时间，生产场地需求小，女工亦可操作，前期投入小，整套设备机组实际产量120---140立方 2）日产200立方工艺（1）：采取模具移动方式生产，模具（123cm×90cm×33cm）80付，生产场地需求300—500平，操作人工需要12人；
工艺（2）：采取浇筑发泡车移动方式，模具模具（123cm×90cm×33cm）200付，生产场地需求600—1000平，操作人工需要14人
配置：双筒固定发泡机组，干料预混组合套，9M全自动切割机组2套，计量注液料组合套，全自动包装机2套，手动分块设备1套优势（1）：工艺简便，每3-5分钟可浇筑2模，可自主安排生产时间，生产场地需求小，减少了客户前期投入，整套设备机组实际产量200--220立方优势（2）：工艺简单，每3-5分钟可浇筑2模，生产场地要求稍大，电动设备移动生产，每日实际产量在210立方-240立方（以熟练度为准） 3）日产400立方
工艺（1）：采取模具移动方式生产，模具（123cm×90cm×33cm）30-40付，生产场地需求400—600平，操作人工需要12人；工艺（2）：采取双筒浇筑发泡车移动方式，模具模具（123cm×90cm×33cm）200付，生产场地需求1000—1500平，操作人工需要20人配置：双筒固定发泡机组，干料预混组合套，9M全自动切割机组3套，计量注液料组合套，全自动包装机3套，电动分块设备1套
优势（1）：工艺简便，可自主安排生产时间，生产场地需求小，减少了客户前期投入，整套设备机组实际产量400—480立方优势（2）：工艺简单，生产率高，2组双筒移动发泡车每3-5分钟可浇筑4模，生产场地要求稍大，电动设备移动生产，每日实际产量在420—560立方（以熟练度为准）4）日产600立方
工艺：采取浇筑发泡车移动方式，模具模具（1830mm×930mm×330mm）200付，生产场地需求1500—2000平，操作人工需要20人配置：三筒移动发泡机组2套，干料预混组合套，9M全自动切割机组4套，计量注液料组合套，全自动包装机4套，电动分块设备2套优势：工艺简单，生产率高，每3-5分钟可浇筑3模，生产场地要求稍大，电动设备移动生产，每日实际产量在646—760立方（以熟练度为准） 2、浩丰公司主机配套设备制造精良，自动化程度高1）、自主研发的高效节能高储量的热水锅炉，可以保证生产用常温水的连续供应，和同类产品相比可节省60%的燃料。2）、自主研发的大型全自动保温板流水线切割机，不但可以一次性切割发泡水泥产品，还可以切割酚醛发泡产品；
整线采用整体式传送带与滚轴传送相结合，这样一来就可以大大增加了胚体与传送系统的摩擦力，从而提高了整条设备的传送速度，可以确保连续流水作业。坯块无需搬运无需翻转。从坯料上线——水平上下两面切割——去上皮废料——粉碎下层废料——四锯垂直切割——自动90度转弯——切割为成品板——成品板塑封机包装件。实现自动流水生产。其切割速度可以任意调节，其运行速度每分钟最快跑十三米，和同类产品相比生产效率是他们的一倍以上；所切割的板材外观尺寸偏差小，合格率达97%以上。该线节省劳动力，提高了生产效率，为国内首创。(可满足客户要求定做各种切割尺寸) 三）、专用生产线效率分析（以年产4.5万立方米外墙外保温板为例）1、单位成本220元/立方米。2、市场参考价：800元/立方米。3、年产值：4.5万立方米×800元/立方米=3600万元。4、年利润：4.5万立方米×每立方米利润（800元-220元）=2610万元
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