成分相当；
③根据工程重要性、危险性、焊接位置、刚性大小、施焊条件、焊接经验选择焊条；
④考虑经济性和容易获得；
碳钢和低合金钢之间焊接，一般要求所选用的焊材焊成的焊接接头，其强度不低于强度较低的一侧母材标准抗拉强度下限值，而接头的韧性和塑性应不低于强度较高而塑性韧性较差的母材。
首次选用的焊接材料，应按JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》和JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》的规定。压力容器用焊条定货时，应按JB/T 4747-2002《压力容器用焊条订货技术条件》。
焊接材料的标准有：
GB/T5117-1995《碳钢焊条》；
GB/T5118-1995《低合金钢焊条》；
GB/T983-1995《不锈钢焊条》；
GB/T984-2001《堆焊焊条》；
GB/T14957-1994《熔化焊用钢丝》；
GB/T14958-1994《气体保护焊用钢丝》；
GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》
GB4241-84《焊接用不锈钢盘条》；
GB4242-84《焊接用不锈钢丝》；
GB4343-84《惰性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝》。
YB/T5091-1993《惰性气体保护焊用不锈钢棒及钢丝》；
YB/T5092-1996《焊接用不锈钢丝》；
GB/T5293-1999《埋弧焊用碳素钢焊丝和焊剂》；
GB/T12470-1999《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》；
4．6 采用国外钢材的要求
采用国外的钢材，应是国外相应压力容器最新标准所允许使用的钢材；其使用范围不应超出该标准的规定，同时也不应超过GB150第4章材料相近钢材的规定。
4．7 一些钢材的代用规定
1）钢材的代用的一般原则是：代用材料应与被代用的钢材具有相同或相近的化学成分、交货状态、检验项目、性能指标和检验率以及尺寸公差和外形质量等。
2）代用图样规定的钢材时，应取得原设计单位的同意。
3）钢板代用：
①GB712-88《船体用结构钢》中的A级钢板，可代用Q235-A（不得作受压元件）；B级钢板在钢厂按标准要求进行冲击试验合格后，可代用Q235-C钢板，未作冲击试验的钢板，则只能代用Q235-B钢板；
②GB713-1997《锅炉用碳素钢和低合金钢钢板》中的20g钢板可代用Q235-C钢板。
4）钢管代用：GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》中的10和20钢管，可代用 GB8163-1999 《输送流体用无缝钢管》中相应的钢管。
4．8 特殊工作环境下的选材
关于介质处于NaOH湿H2S应力腐蚀时的选材问题，可见《容规》126页，关于“压力容器选材与介质”的说明。
5．内压圆筒和内压球体的计算
5.1内压圆筒和内压球体计算的理论基础
1）强度理论：内压容器的破坏有四种强度理论，比较为人们接受的有第一、第三和第四强度理论。
①第一强度理论即最大主应力理论，它认为引起材料断裂破坏的主要因素是最大主应力。亦即不论材料处于何种应力状态，只要最大主应力达到材料单向拉伸断裂时的最大应力值，材料则发生断裂破坏，其当量应力强度为S = б1 。
②第三强度理论即最大剪应力理论，它认为引起材料屈服破坏的主要因素是最大剪应力。亦即不论材料处于何种应力状态，只要最大剪应力达到材料屈服时的最大剪应力值，材料则发生屈服破坏，其当量应力强度为S = б1-б3 。
③第四强度理论即最大应变能理论，它认为引起材料屈服破坏的主要因素是最大变形能。亦即不论材料处于何种应力状态，只要其内部积累的变形能达到材料单向拉伸屈服时的应变能，材料即发生屈服破坏，其当量应力强度为：
2）GB150-1998标准中计算公式主要以第一强度理论为基础（结果比较接近）。并采用平面应力状态（忽略第三向应力）。如果考虑第三向的应力，则是第三强度理论。
5．2 内压圆筒计算
1）设计温度下的计算厚度按下式计算：
公式适用范围：Pc≤0.4Ф[σ]t 或 Do/Di≤1.5
式中：δ- 圆筒的计算厚度 mm；
Pc– 计算压力，MPa；
Di – 圆筒内直径，mm；
[σ]t –设计温度下圆筒材料的许用应力，MPa；
Ф – 焊接接头系数。
2）公式来源：
用第一
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