钎焊设备选购中清新能高频淬火设备国际制造商

高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。有效淬硬深度为0.5～1.5 mm（毫米）。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。 




产品用途：感应焊、接触焊，高频表面淬火，高频金属熔炼，超音频表面淬火、透热，单晶硅生长.

钎焊过程及工艺参数如下：

（1）加热速度对焊接质量有明显的影响。

（2）实践证明钎焊操作顺序和钎料、钎剂位置对钎焊质量有直接的影响。合适的顺序是：先在钢基体和硬质合金焊接位置上撒上钎剂或涂上钎剂，在固定的钢基体放上钎料，后放上硬质合金。

（3）焊接后的冷却速度是影响钎焊裂纹的主要因素之一。冷却时硬质合金表面产生瞬间拉应力，由于硬质合金的抗拉应力远低于抗压应力，所以控制好焊接后的冷却速度非常重要。通常做法是将焊后工件立即没入石灰粉或木炭粉中，使工件缓慢冷却。这种方法操作简单，有一定回火去应力的效果，但是无法控制回火温度和效果。能在焊后马上将工件放入回火炉中，及时低温回火处理能去除部分钎焊应力，减少裂纹产生，延长硬质合金工具的使用寿命。

中频感应钎焊机用于各种五金工具、手工具的热处理中，各种汽车、摩托车配件、各种电动工具的淬火、机床行业类、各种五金金属零件、机械加工零件都少不了中频感应钎焊机。

中频感应钎焊设备散热少，很少发生烟气粉尘，车间温度相对较小，可改进车间环境和劳动条件，加热速度快，时间短，效率高，能够成倍进步加热设备的生产率，降低成本。

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