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河南郑州国韵电子生产的煤截齿焊接淬火生产线 ——焊淬一体化处理技术。设备的焊接和淬火同步进行，采用的是200kw的中频炉，煤截齿的回火采用的是箱式炉。

截齿焊接调质生产线__焊、淬一体化处理设备___中频200KW电流300A：一分钟4---6支。生产效率高，生产出来的截齿符合国标。目前国内只有郑州国韵电子生产截齿钎焊调质成套设备，并为国内多家大型矿山企业提供成套设备（截齿焊接调质设备）。

截齿焊接热处理设备、目前截齿行业通行的工艺如下：

第一种工艺：对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，这个工艺的缺点是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热，多用了1/3左右的加热电能，费工费时。

第二种工艺：先进行加热钎焊，然后调质，这样的工艺缺点是：焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气孔，对焊接强度很不利，硬质合金被重复加热，易产生微观裂纹、表面氧化等，同时也存在二次加热。

以上两种工艺不符合截齿生产新国标要求，在逐步淘汰。

新工艺及设备（截齿钎焊调质成套设备）的介绍：

截齿放置在链式传动设备上，按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、调质加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程中二次加热导致的：钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理，生产出来的截齿质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。克服了上述两种传统老工艺的缺点。【胡文锦 15670632154】

煤截齿焊接淬火生产线本机型突出特征为：分体式结构.

煤截齿焊接淬火生产线特点:

硬质合金钎焊—热处理一体化技术是我国目前截齿生产行业一项较为成熟的新技术, 它将截齿生产工艺中硬质合金钎焊、热处理两道工序合二为一, 有效地利用了硬质合金钎焊加热过程中的热能, 提高了生产效率, 降低了生产成本, 减轻了环境污染, 并且使产品质量大大提高, 解决了长期困扰我国截齿生产的关键技术难题, 该项技术具有很好的推广和应用价值。