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　　五金粉体烤漆线自动喷粉生产线 喷涂生产线

　　采用静电喷涂便于组合先进性的连续生产流水线作业。自动化流程高、产量大、生产效率快、成品外观颜色鲜艳、色泽光亮、较之油性漆，漆面硬度高、防潮。 【涂装生产线主要构成】 1).自动输送系统：

2).磷化前处理系统（可选）；

3).脱水烘干系统（可选）； 4).烘干固化系统；

5).加热设备系统；

6).静电喷粉系统（可选）； 7).粉末回收设备（可选）；

8).集中电器控制系统；

【涂装生产线应用领域】 涂装生产线广泛适用于各种五金类产品表面涂装

　　公司专心致力于涂装设备的研究与开发,制造的涂装设备生产线，布局合理、性能稳定、自动化流程高、安全可靠、节省能源。从上件开始经脱脂、脱油、磷化、清洗、烘干、喷涂、固化、冷却直到下件一体化系统完成。 涂装生产线工艺流程: 上件→前处理→脱水烘干→冷却→静电喷粉/喷漆→烤漆固化→冷却→检验→下件。

　　根据客户需求可设计为：

1，独立粉体喷房，线下喷涂，上线烤漆

2，线体上加装粉体喷柜（人工静电喷涂、或往复机自动喷涂）

3，前处理可设计为线体上升降槽式，或线下独立航车（天车）、自行葫芦操作控制

　　公司专制的喷粉房具有极高的粉末回收效率及清理方便的特点，混染了粉漆的空气从喷房进入多个小旋风分离器的高效回收寻流管内分离，并在底部的收集桶内把粉漆回收，回收的粉漆可以通过自动回收系统输送回到喷枪粉桶中重复再用。回收气流中的毛头，超微粉及灰尘，则会被分离排出至过滤器中。

　　目前烤漆厂家规模生产大多采用此设计，具体方案根据客户需求，欢迎来电来函垂询