产品概述

SGL(R)、SGW(R)型新界单级单吸立、卧式离心泵根据公司企业标准Q/SG112所规定的性能参数，并结合本公司多年生产经验而设计的新一代产品。产品系列流量范围3～1200m3/h，扬程范围5～150m，分基本型、扩流型、A、B、C切割型等近400种规格。可以替代一般场合使用的常规离心泵。

二、主要特点

1、泵结构紧凑、体积小、外形美观，其立式结构安装占地面积小，其重心重合于泵脚中心，因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。

2、安装方便，无需改变管路，可象阀门一样直接安装在管路任何部位。电机外加防雨罩亦可置于户外使用。

3、机泵同轴，简化了中间结构，增加了运行的平稳性，叶轮具有极好的动静平衡，运行时振动小、噪音低、延长了轴承的使用寿命，改善了使用环境。

4、密封可靠，轴封采用硬质合金及碳化硅等耐磨材质的机械密封，不仅解决了离心泵填料密封的渗漏问题，而且增加了使用寿命。

5、维修方便、勿需拆卸管道，只要拆下连接架，取出电机及传动组件即可进行检修维护。

6、其独特结构，精心设计，不仅缩小了泵房面积，改善了空间，而且大大节省基建投资。

三、主要用途

1、普通型立、卧式离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷等冷暖水循环增压及设备配套，使用介质温度T≤80℃。

2、热水型立、卧式离心泵适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆、饭店等锅炉热水增压输送及城市采暖系统循环用泵，使用介质温度T≤120℃。

四、型号说明

SGL (W) (R) 100 – 160 (I) (A)

A：叶轮经第一次切割

B：叶轮经第二次切割

C：叶轮经第三次切割

流量分类

叶轮名义直径(mm)

泵进出口公称直径

热水型(普通型不标)

单级单吸卧式离心泵

单级单吸立式离心泵

五、工作条件

1、泵系统最高工作压力为1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa。（订货时请注明系统工作压力、泵系统工作压力大于1.6MPa时，应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。）

2、适用介质：固体不溶物体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度不大于0.2mm。（介质如带有细小颗粒须采用耐磨式机械密封，请在订货时说明。）

3、周围环境温度不超过40℃，相对湿度不超过95%，海拔高度不超过1000m。

管道泵

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水排污泵滚动轴承的合理清洗和安装的正确与否，将直接影响到潜水排污泵的轴承噪 声和使用寿命。
（一）清洗前去除包封用防锈剂
滚动轴承清洗前，首先要去除轴承包封用防锈剂。

1.使用油脂防锈脂的轴承
对使用油脂防锈脂的轴承，先去除包装材料，再将轴承放入盛有100~120T的3号 锭子油的油箱中加热10~15min后取出。

2.保持架用水剂防锈的轴承
对保持架用水剂防锈，而其余零件用油质防锈脂的轴承，可采用含量为（2~3)% 的油酸钠皂水溶液或664清洗剂溶液，在加温（油酸溶液加热温度为80~90℃，664清 洗剂溶液加热温度为75~80℃和室温下，依次将轴承分别浸入2~3min。然后经清水 漂洗后，将轴承置于汽油或煤油中清洗并脱水。

（二）潜水排污泵滚动轴承的清洗
轴承清洗分两次进行：先在盛有汽油的清洗盆中来回搅动多次，随后将轴承放在另 一只盛有汽油的盆中，用手握住轴承内圆、转动外圆，在转动过程中进行轴承的清洗。 轴承清洗、晾干后置于垫有纸的清洁木箱中。

（三）滚动轴承的安装压入法
采用压入法安装滚动轴承时，要求在无冲击载荷的情况下，用油压机对轴承内圆施 加适当的压力，将轴承装入转轴的轴承挡。