制订检验、试验和检查计划的编制;
3.8.2确保原材料检验,工序检验正确、数据可靠,并可追朔性;
3.8.3确保检验量具,仪器、仪表完好,在检定周期内使用;
3.8.4负责对各工序完工产品的验收资料归档,并做到完整正确,并可追溯性;
3.8.5对不合格品控制负责,有权制止不合格品向下道工序流转或入库,并填写不合格报告交审理委员会审理。
图2-2 压力管道元件制造质量保证机构
一、目的
按策划的时间间隔评审公司特种设备质量管理体系,以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。
二、范围
适用于对公司特种设备制造质量管理体系(包括质量方针、目标)的评审。
三、职责
1、企管部负责组织管理评审的相关工作,负责编制评审计划和质量体系运行情况,提供评审所需资料,编制评审报告,负责评审中提出的改进措施的跟踪验证。
2、各相关部门负责准备、提供与本部门工作有关的特种设备制造评审所需资料,并负责实施管理评审提出的相关的改进措施。
四、程序
1、管理评审计划
1.1每年至少进行一次管理评审,两次间隔不超过12个月,可结合内审后的结果进行,也可根据特种设备制造的需要安排。
1.2企管部于每次管理评审前一个月编制《管理评审计划》,报管理者代表审核,总经理批准。评审主要内容包括:a、评审时间,b、评审目的,c、参加评审部门(人员),d、评审内容,e、评审准备工作要求。
1.3当出现下列情况之一时,由总经理决定可增加管理评审频次,适宜进行管理评审:
1.3.1公司组织机构、产品范围、资源配置发生重大变化时;
1.3.2发生重大质量安全事故或用户关于质量有严重投诉或投诉连续发生时;
1.3.3当法律、法规、标准及其他要求有重大变化时;
市场需求发生重大变化时;
1.3.4《特种设备制造许可证》有效期即将到期时;
质量审核中发现严重不合格时。
2、管理评审输入
管理评审输入应包括以下方面有关的当前的业绩和改进的机会;
2.1审核结果,含内外审核的结果;
2.2顾客的反馈包括满意的监视和测量结果及与顾客沟通的结果等;
2.3过程的业绩和产品的符合性,包括过程、产品监视和测量的结果;
2.4预防和纠正措施的状况,包括日常发现的不合格项采取的纠正预防措施的实施其有效性的监控结果。
2.5以往管理评审跟踪措施的实施及其有效性;
2.6可能影响质量管理体系的各种变化,包括内外环境的变化,如法律法规的变化,以及质检部们检查中出现的重大问题;
2.7质量管理体系运行情况,包括质量方针和质量目标的适宜性和有效性;
2.8改进建议。
3评审准备
3.1预定评审前十天,企管部以书面形式向管理者代表汇报现阶段质量管理体系运行情况将本次评审计划发至参加评审的部门(人员)。
3.2各部门根据评审输入的要求准备评审所需资料,企管部负责评审资料的收集。
4、 管理评审会
4.1总经理主持评审会,各部门负责人和有关人员对评审输入进行评审,提出改进措施,确定责任人和改进时间;
4.2总经理对所涉及的评审内容作出结论(包括质量方针目标的适宜性,质量管理体系的适宜性,充分性和有效性);
4.3企管部作好管理评审记录